[发明专利]一种除草剂麦草畏的合成工艺有效

专利信息
申请号: 201210486647.0 申请日: 2012-11-26
公开(公告)号: CN102942474A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 戚明珠;王东朝;孔勇;汪国庆;解邦伟;吴越;徐骏 申请(专利权)人: 江苏扬农化工股份有限公司;江苏优士化学有限公司
主分类号: C07C65/21 分类号: C07C65/21;C07C51/347;C07C51/15
代理公司: 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 代理人: 刘俊玲;张亚军
地址: 225009*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 除草剂 麦草 合成 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种除草剂麦草畏的合成工艺。

背景技术

麦草畏(dicamba)又称百草敌,是一种安息香酸类除草剂,它是一种高效、广谱的除草剂而获得广泛应用。它具有较强的选择性,用量少,成本较低等特点,主要用于小麦等禾本科作物的田间防除一年生和多年生得阔叶杂草,效果显著。麦草畏用于苗后喷雾,药剂能很快被杂草的叶、茎、根吸收,通过韧皮部及木质向上下传导,多集中在分生组织及代谢活动旺盛的部位,阻碍植物激素的正常活动,从而导致其死亡。通常在使用麦草畏后24小时内阔叶杂草即会出现畸形卷曲症状,15-20天死亡。而禾本科植物在吸收药剂后很快地进行代谢分解,使之失效。表现出较强的抗药性,因此对小麦、玉米、谷子、水稻等禾本科作物相对安全。麦草畏在土壤中经微生物较快分解后消失。麦草畏与其它除草剂混配使用不仅可扩大杀草谱,还可以减少麦草畏的用量,提高对麦苗的安全性。

麦草畏的合成路线主要有以下几种:(1)以3,6-二氯-2-氨基苯甲酸为原料,经重氮化、水解和O-甲基化反应而成(US 4161611),该方法中所使用的原料来源困难,这是它的不足之处;(2)以1,2,4-三氯苯为原料经酚羟基化、羧基化、甲基化反应而成(US 3013054).但是第一步酚羟基化反应选择性较差,会形成多种酚的异构体而难以分离;(3)以5-溴-3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醇为原料经脱溴、氧化反应,或者5-溴-3,6-二氯-2-羟基苯甲醇为主要原料经脱溴、甲基化、氧化反应得到产物(US 3928432).但起始原料不容易得到;(4)以2,5-二氯苯酚为原料,经Kolbe-Schmitt羧酸化、O-甲基化反应制备(US 3345157)。该路线有原料易得,反应步骤少等特点。工业上以路线(4)生产麦草畏。该工艺路线的不足之处是反应时间长、能耗高和产率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除草剂麦草畏的合成工艺。

本发明提出的除草剂麦草畏的合成工艺,是在路线(4)传统工艺的基础上,提出的一种改进的羧基化反应的新工艺。传统工艺中用2,5-二氯苯酚钠与CO2为原料制备3,6-二氯水杨酸的Kolbe-Schmitt反应是一个非均相的气固反应,反应过程的传质情况将直接影响到反应的结果,不仅反应时间长,单程收率低,质量也难以控制。而本新工艺改进了催化剂,以及反应物料投料比,不仅单程收率得到提高、无废水、还能提高产品质量和生产效率。

本发明使用氯甲烷作为O-甲基化试剂,替代硫酸二甲酯、碳酸二甲酯等常用的甲基化试剂,具有绿色环保的优势其可以进行连续化大生产。

本发明提出的除草剂麦草畏的制备工艺,其反应路线为:

具体步骤如下:

(1)以2,5-二氯苯酚为原料,在芳烃有机溶剂中与液体氢氧化钾反应得到2,5-二氯苯酚钾,氢氧化钾与2,5-二氯苯酚的摩尔比为0.95:1~1:1;

(2)在高压反应釜中,步骤(1)所得的2,5-二氯苯酚钾在无水碳酸钾及C3以上的醇类和胺类的混合物催化剂存在下,与CO2反应生产3,6-二氯水杨酸;控制CO2的压力为4~6MPa,反应温度100~160℃,无水碳酸钾与2,5-二氯苯酚钾的摩尔比为1~2:1;

(3)在pH范围为7-13的碱性条件下,在70~100℃温度下,将步骤(2)所得3,6-二氯水杨酸与氯甲烷按1:1~3.5的摩尔比经过列管式固定床反应器,在相转移催化剂的作用下反应,再经过皂化、酸化得到3,6-二氯-2-甲氧基水杨酸,即麦草畏。

本发明中,步骤(1)中芳烃类有机溶剂优选为苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯类化合物。

步骤(2)中所述的C3以上的醇类和胺类的混合物催化剂中,所述的C3以上的醇类可以选自丙醇、丁醇、戊醇、已醇或辛醇,或更高碳的醇类的异构体中的一种或两种以上的混合物;所述的胺类可以选自三乙胺、异丙胺、丁氨或以上胺类的异构体中的一种或两种以上的组合物。

所述的C3以上的醇类和胺类的混合物催化剂中,醇类与胺类的重量比可以是0.1~10:1,优选0.5~2:1。

步骤(2)中CO2的压力优选为5~6MPa。

步骤(2)中优选的反应温度为130~150℃,最优选的反应温度为135~145℃。

步骤(2)中优选的反应时间为7~10小时。

步骤(2)中,无水碳酸钾与2,5-二氯苯酚钾摩尔比,优选1.4~1.7:1,最优选1.4~1.6:1。

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