[发明专利]一种表面拉剪毛粗针距单面绒及其生产方法

权利要求书

1.一种表面拉剪毛粗针距单面绒，其特征在于，由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为900D/672F的涤纶，所述底丝的原料为150D/48F的涤纶，所述900D/672F的涤纶为包括70%的普通涤纶与30%的阳离子改性涤纶混合而成。

2.一种表面拉剪毛粗针距单面绒的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：

将普通涤纶单丝经过加弹机加弹，加弹过程中加入阳离子改性涤纶单丝进行捻合形成900D/672F的涤纶，其中普通涤纶占70%，阳离子改性涤纶占30%，将900D/672F的涤纶编织成为面丝，将150D/48F的涤纶编织成为底丝，将面丝和底丝依次串套，串套时采用的针距为0.2英寸；

将坯布进行染色烘干后，进行后整理，后整理包括拉毛、刷毛、剪毛和摇粒，坯布经过四次拉毛，拉毛力度依次为55牙、50牙、45牙和45牙，拉毛速度为20m/min，拉毛后以相同的速度进行刷毛， 接着以25～30m/min的布速对坯布进行剪毛，剪毛时滚刀的速度为1200r/min，将坯布放入摇粒机中，温度调整为60～80℃，然后进行干滚10分钟，接着冷却10分钟至30℃，将摇粒后的坯布取出，再次进行拉毛、刷毛、剪毛，坯布进行三次拉毛，拉毛力度依次为55牙、50牙、50牙，拉毛速度为20m/min，拉毛后以相同的速度进行刷毛， 接着以25～30m/min的布速对坯布进行剪毛，剪毛时滚刀的速度为1200r/min；

最后将面料定型，定型温度为140～160℃，布速为30m/min，风速为900～1200m/s。