[发明专利]石墨烯及其制备方法在审
| 申请号: | 201210483596.6 | 申请日: | 2012-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN103833014A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;钟玲珑;王要兵;刘大喜 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 及其 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将氧化石墨加入到水中超声分散处理,得到浓度为1~20mg/ml的氧化石墨烯悬浮液;
将质量百分比浓度为30~50%的钾盐溶液加入到所述氧化石墨烯悬浮液中,搅拌,得到钾盐与氧化石墨烯的混合溶液;
将上述得到混合溶液过滤,并将滤物进行干燥处理,再将干燥后的滤物放入马弗炉中并于惰性氛围下进行高温煅烧,冷却后、水洗、过滤、干燥,得到所述石墨烯。
2.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述超声分散处理时间为0.5~3h。
3.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述钾盐与氧化石墨烯的混合溶液中,钾盐与氧化石墨烯的质量比为50~500:1。
4.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述干燥处理过程中,干燥处理温度为60~80℃,干燥处理时间为24~48h。
5.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述高温煅烧时,温度为800~1200℃,煅烧时间为30~120min。
6.根据权利要求1至5任一所述的石墨烯的制备方法,其特征在于,所述钾盐为碳酸钾、碳酸氢钾、草酸钾或醋酸钾。
7.一种石墨烯,其特征在于,该石墨烯采用权利要求1~6任一所述的制备方法制得。
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