[发明专利]生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及棉籽深加工处理技术领域，具体是指生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法。 

背景技术

目前采用棉籽提油、脱酚技术生产脱酚棉籽蛋白的工艺，由于工艺技术的限制，仅把棉籽中的棉籽油、棉酚和少量的抗营养物质提取出来。有些工艺甚至并没有真正把棉酚萃取出来，而是通过热和醇把棉酚变性，生成的大量变性棉酚仍然保留在棉粕中。棉籽蛋白的蛋白含量值只能做到50％左右。另外，大量的棉子糖和其它糖分以及单宁、植酸、棉酚等大量抗营养因子仍然保留在棉籽蛋白中，影响了棉籽蛋白的营养效价。 

2001年8月1日公开号为CN1306078A的发明专利也公开了“一种棉籽的处理方法”，该专利采用两步法进行棉籽的提油和脱酚处理，第一步用喷淋式浸出器提油，第二步用三个脱酚浸出器浸泡脱酚，该方法的优点是可以采用较低浓度的甲醇浸泡脱酚，但由于物料与溶剂比为1:1～1.5，所使用的甲醇量较小，仅提取出棉酚和少量棉籽糖及其它微量的抗营养因子的物质。 

2010年7月28日公开号为CN101785527A的发明专利公开了“一种脱酚棉籽蛋白和棉籽糖的制取方法”，该专利采用全过程喷淋的方式分别在两个浸出器中实现了棉籽的提油和棉酚处理，但该工艺由于采用喷淋的方法脱除棉酚，所以必须使用95%以上的高浓度甲醇，通过高浓度甲醇使棉酚变性，几乎提不出棉籽糖和其它微量的抗营养因子的物质。 

目前也有人提出一套传统浸出装置中分两步加入6#溶剂和甲醇进行棉籽的提油和脱酚处理，如2008年2月13日公开号为CN101121744A的发明专利公开了一种“脱酚棉籽蛋白萃取方法”，由于该专利全过程采用的喷淋的方式进行棉籽的提油和脱酚处理，也必须使用95%以上的高浓度甲醇才能实现喷淋，该专利方法同样几乎提不出棉籽糖和其它微量的抗营养因子的物质。 

综上所述，现有技术对棉籽蛋白的处理方法中，主要局限于对棉籽进行脱酚处理，脱酚处理后的棉粕中棉籽蛋白的含量仅能达到50%左右，这是由于现有处理后的棉粕中仍含有大量的棉籽糖及其它各种糖分和单宁、植酸、部分棉酚等抗营养因子的物质，如现有处理后的棉籽蛋白含量为50%的棉粕中仍含有5～7%的棉籽糖，棉籽糖加上其他糖分的总糖含量为15%～17%。这种棉粕蛋白的含量只有50%左右，不仅如此，这种蛋白含量为50%的棉粕中残留的棉籽糖及其它糖分和其它抗营养因子含量较高，这种残留的抗营养因子含量太高之后导致蛋白营养水平的下降，因此，如何生产制备棉籽浓缩蛋白并降低棉籽蛋白残留的棉籽糖及其它糖分和其它抗营养因子成为一个急需解决的问题。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是首先提供一种可有效提取棉籽糖及其它各种糖分和单宁、植酸、部分棉酚等抗营养因子并使得处理后棉籽蛋白含量再进一步提升15%以上的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法。 

 本发明的技术方案是，一种生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，包括棉籽的低温预处理工序和提油工序，提油工序后还依次包括以下工艺步骤，萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子→去湿→烘干，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子采用低浓度大剂量的甲醇溶液全浸泡进行萃取，所采用的甲醇溶液的浓度为70%～85%，萃取时物料与溶剂的重量比不大于1:2.5，控制萃取温度为20～55℃，萃取时间45～120分钟。 

采用以上方案后，本发明对提油后的棉粕采用大剂量的70%～85%低浓度甲醇溶液进行全浸泡, 萃取出棉酚、棉籽糖、其他各种糖分及其它抗营养因子，即采用大剂量的低浓度甲醇溶液容易对棉籽蛋白进行强化洗涤，在萃取时控制萃取温度为20%～55℃，萃取时间45～120分钟，萃取过程中萃取出大量的棉籽糖和其它糖分，另外还可萃取出大量的单宁、植酸、棉酚等抗营养因子的物质，生产出的棉籽浓缩蛋白，较脱酚棉籽蛋白发生了质的提升，棉籽浓缩蛋白中蛋白的含量达到65%以上，蛋白中棉籽糖的含量由普通棉籽蛋白中5～7%降低到棉籽浓缩蛋白的2～3%，总糖含量由15～17%降低到5～8%，单宁、植酸、棉酚等抗营养因子的含量也相应大幅下降。因此，棉籽浓缩蛋白的出现是棉籽深加工的一次质的飞跃，提供了一种高品质的饲料蛋白原料，试验表明，经过本发明处理得到的棉籽蛋白用于子猪饲料完全可以满足子猪的营养需求并没有因此产生腹泻等不良后果。综上，本发明提供的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法采用大剂量低浓度的甲醇溶液，并通过控制萃取温度和强化对流萃取的萃取方式来对棉籽提油后的棉粕进行处理的方法是具有突出的实质性特点，其实现的效果相比现有技术大大扩大了棉籽蛋白的应用范围，具有显著的进步。