[发明专利]生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法

权利要求书

1.一种生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，包括棉籽的低温预处理工序和提油工序，其特征在于：提油工序后还依次包括以下工艺步骤，萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子→去湿→烘干，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子采用低浓度大剂量的甲醇溶液全浸泡进行萃取，所采用的甲醇溶液的浓度为70%～85%，萃取时物料与溶剂的重量比不大于1:2.5，控制萃取温度为20～55℃，萃取时间45～120分钟。

2.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：在萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子时采用甲醇溶液全浸泡是指采用甲醇逆流全浸泡或具有3～6级甲醇强制循环全浸泡或3～6级甲醇强制反冲全浸泡或搅拌罐式甲醇全浸泡的方式中的一种或一种以上的组合进行萃取。

3.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：所述的在萃取棉酚、棉籽糖、其它各种糖分及抗营养因子时还包括对甲醇进行蒸发回收的工序，所述的蒸发回收工序可利用浓缩蒸发或/和刮板蒸发形式来回收甲醇，在回收甲醇溶液的同时得到粗糖和其它抗营养因子的物质。

4.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：所述的棉籽低温预处理包括棉籽的破碎、筛分、除绒得到含壳≤10%并含短绒较低的棉籽仁，再经过低温软化、成型及烘干处理工序，低温软化时控制软化水分9%～11%，软化温度为40～90℃。

5.根据权利要求4所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：成型工序是指压胚、压榨成型或膨化成型中的一种，采用压胚成型工艺时压胚厚度控制在胚片0.25～0.35mm，压榨成型或膨化成型时成型后物料颗粒直径不超过10mm，再经过烘干处理工序控制入浸棉籽物料的水分＜6%。

6.根据权利要求5所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：控制棉籽仁中含壳≤4%，采用压胚成型工艺时控制软化温度为85℃，经过烘干处理工序控制入浸棉籽胚片的水分为3.5%。

7.根据权利要求5所述的棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：采用压榨成型或膨化成型时，控制软化温度为40～50℃，成型后将物料颗粒直径控制在4～6 mm，经过烘干处理工序控制入浸棉籽胚片的水分为5.5%。

8.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：在提油工序中采用植物油抽提溶剂进行棉籽油的提取，物料与植物油抽提溶剂的重量比采用1:0.8～2.5，控制浸出温度为25℃～55℃，浸出时间75～150分钟。

9.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：在去湿工序中采用去湿设备脱出甲醇萃取完成的湿料中的湿分，去湿设备可以采用离心形式或/和挤压的形式来实现，去湿后物料含湿量达到40%以下，烘干工序中物料的温度为75～85℃。

10.根据权利要求1所述的生产棉籽浓缩蛋白的棉籽处理方法，其特征在于：所述的烘干工序后还包括微粉工序，微粉工序采用多级粉碎，使最后得到的棉籽浓缩蛋白的细度为60～100目。