[发明专利]一种酶法脱胶精制水飞蓟籽油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物油脂加工工艺，具体地说涉及一种水飞蓟籽油的精制方法。

背景技术

水飞蓟籽油为菊科草本植物水飞蓟(Silybum marianum(L.)Gaertn)的成熟果实中的脂肪油，约占干燥果实总重的30%左右，富含棕榈酸、硬脂酸、花生酸、山嵛酸、油酸和亚油酸等多种脂肪酸，以及蛋白质、氨基酸、脂肪、维生素和微量元素等成分，其营养价值与豆油相等。由于水飞蓟籽油中油酸和亚油酸等多不饱和脂肪酸含量较高，具有降低胆固醇、降低血脂、抑制血栓形成、防止动脉粥样硬化、以及防止脂肪肝、抗结核的功效，在食品、医药及工业领域具有显著的开发利用前景。国外一些国家很早就有人食用。

水飞蓟籽经冷榨或浸出方法得到的水飞蓟籽油是提取水飞蓟素的副产品，虽然其油酸、亚油酸等必需脂肪酸含量较高，但杂质成分复杂（如磷脂含量高），并且提取得到的毛油酸值较高、颜色较深、异味较重，天然油脂的这些缺点，不但影响油品的质量还影响油品的外观。但是由于水飞蓟籽油的精炼工艺研究落后，目前我国水飞蓟油的利用率低，在工业提取中水飞蓟毛油被大量废弃。要获得食用水飞蓟籽油，就必须对毛油进行精炼，经过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工艺除去毛油中影响油脂的食用价值和安全贮藏的杂质。

脱胶是水飞蓟籽油精炼过程中的一道重要工序，是指脱除毛油中胶溶性杂质的精炼步骤，这些胶溶性杂质主要是磷脂和与磷脂结合的钙、镁、铁微量金属及其它杂质。目前水飞蓟籽油在脱胶方法方面研究较少，而关于水飞蓟籽油脱胶技术没有相应的专利报道。植物油中的磷脂直接影响到油脂制品的风味性和稳定性。此外, 脱胶效果对其后脱酸、脱色、脱臭、脱蜡工艺也有一定影响，给油脂精炼带来许多问题，如炼耗增大，后续脱色、脱酸负荷加重等，对油脂精炼设备的影响也较大。故需将植物油的含磷量降到10mg/kg毛油以下，才能满足油脂精炼工艺的要求。可以说, 磷脂脱胶工艺水平高低已成为能否实施物理精炼的关键所在。

植物油中的磷脂可分为两类，一类是水化磷脂，具有较强的极性基团，与水接触后能够形成水合物而析出。另一类是非水化磷脂，主要是一些非脂类性质的含磷物质，具有较强的疏水性，通常以磷脂酸盐和溶血磷脂酸盐的形式存在。两者在性质和脱除工艺上均有一定差异。传统的脱胶方法主要包括物理法和化学法，需要使用大量的水以及酸、碱等化学物质。但是仅采用传统水化脱胶等工艺去除非水化磷脂是相当困难的。酶法脱胶是一个新的、经济环保的替代方法，是利用磷脂酶将毛油中的非水合磷脂水解掉一个脂肪酸，生成具有良好亲水性的溶血性磷脂，进而方便地利用水化的方法除去。采用酶法脱胶工艺，可避免传统方法中油料的高温处理，作用条件温和，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应，可以有效地保护油脂、蛋白质等可利用成分的品质。此外，脱胶过程中化学品的使用量大大降低，并且在含水量很低的条件下也可高效率地进行。

碱炼脱酸亦是油脂精炼的关键工序，主要目的是降低油脂的酸值，进一步除去磷脂和金属元素。如果处理不当会导致中性油大量损失。但如果毛油中胶质含量较多，直接碱炼会出现严重乳化的现象。陈林杰等对茶籽油先脱胶再碱炼证明，随着碱液浓度的升高，油脂的酸值快速下降，说明适当的碱液浓度能充分中和游离脂肪酸，有利于降低油脂的酸价；而浓度过高使油水完全乳化皂粒不能絮凝而分离困难，这是因为随着碱液浓度的升高增加了中性油被皂化的概率，同时也增加了水洗的困难。温度的升高加快了中和反应速率，使酸值快速下降，这时如果搅拌不充分，致使碱液分散不均，就会使局部油脂皂化，影响脱酸效果。但如果超过最适温度或者碱炼时间过长油脂酸值反倒略有升高，一方面可能是高温下长时间反应促使中性的甘油三酸酯水解成游离脂肪酸和水的原因，另一方面是皂化反应形成皂膜包裹界面，阻碍了游离脂肪酸与碱液的反应。适宜的温度还能够促使皂脚凝聚加速，防止低温时水-油型乳浊液向油-水型乳浊液转化形成油皂不易分离的现象。