[发明专利]一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺无效
申请号: | 201210474030.7 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN102977804A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 赵仁萍;任耀彬;张立伟;刘学习;吴文明 | 申请(专利权)人: | 苏州联科合成材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215123 江苏省苏州市工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 综合 性能 优异 双面 胶带 及其 生产工艺 | ||
1.一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备压敏胶组合物;
(2)制备胶黏混合剂:将所述压敏胶组合物与固化剂充分混合均匀,并在室温下静置30min,所述固化剂用量为所述压敏胶组合物总质量的2%~3%;
(3)对泡棉基材双面进行表面电晕处理;
(4)第一涂布工程:将所述胶黏混合剂涂布在第一双面离型纸的一面上,经烘箱干燥后,将所述第一双面离型纸带粘性的一面贴合在所述泡棉基材的一面上,待完全贴合后一同收卷,制得第一工程胶带;
(5)第二涂布工程:将所述胶黏混合剂涂布在第二双面离型纸的一面上,经过烘箱干燥后,将所述第二双面离型纸带粘性的一面与所述第一工程胶带的泡棉基材未涂胶面贴合,贴合完全后制得第二工程胶带;
(6)将所述第二工程胶带中的第二双面离型纸与所述第一工程胶带分离,最后剥离所述第一工程胶带的第一双面离型纸,改用离型膜作为隔离层,从而制得所述泡棉双面压敏胶带。
2.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺,其特征在于:所述泡棉基材为闭孔PE泡棉、闭孔PP泡棉或者闭孔EPDM泡棉。
3.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺,其特征在于:所述压敏胶组合物的聚合单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种,溶剂为醋酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:所述固化剂为异氰酸酯固化剂。
5.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:制得的所述泡棉双面压敏胶带单面涂布所述胶黏混合剂的干胶厚度为50μm~70μm。
6.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:步骤(3)中对所述泡棉基材进行表面电晕处理的电晕功率为1.5kw~2.5kw。
7.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:所述离型膜为经过UV光固化处理的PE离型膜,且所述离型膜的离型力要求为一面轻离型,另一面中离型。
8.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:所述第一涂布工程和第二涂布工程中烘箱的烘道温度分别设置为100℃~110℃。
9.根据权利要求1所述的一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带及其生产工艺, 其特征在于:所述第一涂布工程和第二涂布工程中泡棉基材的纵向涂布张力分别为15%~25%。
10.一种综合性能优异的泡棉双面压敏胶带,其特征在于:采用权利要求1-9中任一项所述的生产工艺制备而成。
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