[发明专利]一种有机羧酸和异丁烯酯化反应精馏耦合生产叔丁酯类化合物的方法

权利要求书

1.一种有机羧酸和异丁烯酯化反应精馏耦合生产叔丁酯类化合物的方法，其特征是该方法采用主要由精馏塔和侧反应器耦合组成的反应精馏装置，所述的精馏塔由下至上分为精馏塔反应精馏区和精馏塔精馏区，所述的精馏塔反应精馏区通过进、出物料管道与各台侧反应器连接耦合，从而构成反应精馏区；异丁烯连续通入与精馏塔连接的各台侧反应器，塔釜物料和有机羧酸进入第一台侧反应器，与异丁烯发生酯化反应后，再回到精馏塔反应精馏区，各台侧反应器中装有催化剂，塔釜物料依次进入各台侧反应器进行酯化反应，反应后再回到精馏塔反应精馏区；酯化反应产物在精馏塔精馏区进行精馏，所得叔丁酯类化合物由塔顶排出；所述的精馏塔操作压力在0.002～0.1MPa；各台侧反应器中的温度在20～80℃，酯化反应压力控制在0.1～1.0Mpa。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的异丁烯总量与所述的有机羧酸的摩尔配比为1.0～1.5∶1，优选0.95～1.1∶1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的有机羧酸为含1～4个碳原子的饱和或不饱和脂肪酸，或者含卤素取代基的脂肪酸；优选甲酸、乙酸、丙酸、丙烯酸、丁酸、异丁酸、氯乙酸或溴乙酸。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是侧反应器的进出物料均与精馏塔相连，侧反应器台数1～10台，优选3～4台。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征是当侧反应器台数为多台时，通入各侧反应器的异丁烯占总通入总量的比例为1～99％，优选20~80%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征是精馏塔精馏区塔板数在5-50块，优选10-30块。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征是精馏塔反应精馏区塔板数在2-20块，优选3-10块。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征是相邻侧反应器之间间隔的塔板数在1～5块。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征是与侧反应器相连接的进出物料在精馏塔上的间隔塔板数为1～5块。