[发明专利]纺织品尺寸变化率自动测量装置

说明书

技术领域

本发明设计纺织技术，尤其涉及一种纺织品尺寸变化率自动测量装置。

背景技术

水洗、干洗、水浸渍或气蒸等均会引起纺织品尺寸的变化，纺织品尺寸变化率是纺织产品重要的质量指标之一，被列为纺织贸易合同中技术条款的重要内容。不少国家、世界有名的检验协会或企业集团都定制了相应的尺寸变化率实验方法标准。纺织品尺寸变化率包括经向（直向）和纬向（横向）尺寸变化率。目前通用的纺织品尺寸变化率检测方法是在纺织品产品样品上事先根据选定距离用标记笔标记出三对经向（直向）和三对纬向（横向）标记，然后用仪器模拟纺织产品在使用或服用过程的洗涤状况进行洗涤，待试样干燥后，测量各对已标记的经向、纬向距离，然后根据相关方法计算出纺织产品经向（直向）和纬向（横向）尺寸变化率。

但目前通用的上述检测方法中，整个测量和结果计算都是靠手工完成，而且工作量大。以中国国家标准GB/T8628-29-2001和GB/T8630-2002为例， 样品要求做三个试样，每块试样需用直尺测量三对经向（直向）和三对纬向（横向）标记，然后计算出每块试样的经向、纬向变化率，最后计算出三块试样的平均经向、纬向尺寸变化率，作为该样品的经向、纬向尺寸变化率。每个样品的试验过程至少手工测量18次，人工按变化率和平均值计算公式计算26次。精度不高，常易受试验人员主观或客观因素的影响造成试验结果出入。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能减少人为计算误差、提高测量精度、提高检验效率、便于测量结果保存传输和查询的纺织品尺寸变化率自动测量装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

纺织品尺寸变化率自动测量装置，包括平面式感应面板、控制器和将试样固定在平面式感应面板上的夹具，所述夹具设置在平面式感应面板的周侧，所述平面感应式面板用于平整放置试样，并通过夹具保持试样位置固定；所述平面感应式面板用于采集试样标记点的相对坐标，并将该相对坐标传输给控制器；所述控制器通过接收到的相对坐标获取试样的尺寸变化率。

上述装置在使用时，首先将试样平整放置平面式感应面板上，然后通过夹具固定；再启动平面式感应面板，采集试样标记点的相对坐标并将采集到的相对坐标传送给控制器，控制器根据采集到的相对坐标计算试样在洗涤前后的变化率即可。

优选的，所述平面式感应面板为压力信号感应面板或光信号感应面板；若采用压力信号感应面板，可以通过手指、压力笔等设备点击试样上的标记点，平面式感应面板通过采集压力点的位置信号获知试样上标记点的相对位置；若采用光信号感应面板，则需要使用光笔等发光设备照射试样上的标记点，平面式感应面板通过采集光斑的位置信号获知试样上标记点的相对位置，但是由于试样的透光性有所差别，通常光信号感应面板不如压力感应面板灵敏。

优选的，所述夹具包括磁性压条；通过磁性压条能够保证试样的平整度，同时使用也比较方便。

优选的，所述平面感应式面板为矩形面板，在矩形面板上设置直向坐标轴和横向坐标轴。

有益效果：本发明提供的纺织品尺寸变化率自动测试装置，能够减少人为计算误差、提高测量精度、提高检验效率、便于测量结果保存传输和查询。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种纺织品尺寸变化率自动测量装置，包括平面式感应面板1、控制器2和将试样固定在平面式感应面板1上的夹具3，所述夹具3设置在平面式感应面板1的周侧。

所述平面式感应面板1为压力信号感应面板，所述夹具3包括磁性压条，所述平面感应式面板1为矩形面板，在矩形面板上设置直向坐标轴和横向坐标轴。

所述平面感应式面板1用于平整放置试样，并通过夹具3保持试样位置固定；所述平面感应式面板1用于采集试样标记点的相对坐标，并将该相对坐标传输给控制器；所述控制器通过接收到的相对坐标获取试样的尺寸变化率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。