[发明专利]滚涂机工件传动机架

权利要求书

1.滚涂机工件传动机架，其特征在于：包括机架总成（1）、从动小链轮（2）、从动链轮（3）、气动张紧轮（4）、套筒滚子链（5）、链条行走轨道（8）、挂料机构（10）和主传动机构（11），所述机架总成（1）的左上角、右上角、右下角和中间下部分别设置有一个从动小链轮（2），中间下部的从动小链轮（2）的左侧设置有上下交错间隔布置的多个从动链轮（3）和至少一个气动张紧轮（4），所述套筒滚子链（5）装在从动小链轮（2）、从动链轮（3）和气动张紧轮（4）上，所述从动小链轮（2）和从动链轮（3）用于调整套筒滚子链（5）的走向，所述气动张紧轮（4）用于保证套筒滚子链（5）张力正常；所述套筒滚子链（5）上等间距分布有多个用于挂装工件的挂料机构（10）；所述链条行走轨道（8）设置在右下角从动小链轮（2）与中间下部从动小链轮（2）之间，链条行走轨道（8）安装在机架总成（1）上，进料系统同步上料机构在所述链条行走轨道（8）上将工件挂到挂料机构（10）上；所述主传动机构（11）安装在机架总成（1）上，主传动机构（11）用于驱动套筒滚子链（5）循环回转，主传动机构（11）担负整个工件传动及输送的动力。

2.如权利要求1所述的滚涂机工件传动机架，其特征在于：所述从动链轮（3）共有五个，所述气动张紧轮（4）有一个，两个从动链轮（3）和一个气动张紧轮（4）在机架上部布置成一排，另外三个从动链轮（3）在机架下部布置成一排；所述套筒滚子链（5）套装在四个从动小链轮（2）外围，套筒滚子链（5）从中间下部的从动小链轮（2）的下方绕过后向上，从气动张紧轮（4）上方绕过后向下，再通过其余的五个从动链轮（3）依次完成向上、向下、向上、向下、向上的变向绕行后，构成一闭合的循环回转线路。

3.如权利要求1所述的滚涂机工件传动机架，其特征在于：所述气动张紧轮（4）包括调整链轮（4.1）、滑杆（4.2）、滑杆支撑（4.3）、张紧座（4.4）、道轨撑板（4.5）、张紧气缸（4.6）、滑块（4.7）、气缸座垫板（4.8）和连接块（4.9）；所述道轨撑板（4.5）固定在机架总成（1）上，两根滑杆（4.2）通过滑杆支撑（4.3）安装在道轨撑板（4.5）上；气缸座垫板（4.8）固定在道轨撑板（4.5）上，所述张紧气缸（4.6）尾端铰连在连接块（4.9）上，所述连接块（4.9）固定在气缸座垫板（4.8）上；所述张紧气缸（4.6）的活塞杆端连接张紧座（4.4），所述张紧座（4.4）两侧设置有滑块（4.7），张紧座（4.4）通过滑块（4.7）与滑杆（4.2）构成滑动配合；所述道轨撑板（4.5）上设有长孔，所述调整链轮（4.1）的轮轴从该长孔穿过并连接在张紧座（4.4）上。

4.如权利要求1所述的滚涂机工件传动机架，其特征在于：所述挂料机构（10）包括链条连轴（10.1）、无油轴承（10.2）、挂料座（10.3）、挂针（10.4）和挡料板（10.5），所述链条连轴（10.1）连接在套筒滚子链（5）上，所述挂料座（10.3）通过无油轴承（10.2）安装在链条连轴（10.1）上并用轴用弹性挡圈卡住，所述挂针（10.4）一端安装在挂料座（10.3）上并用螺钉锁紧，挡料板（10.5）用螺钉紧固在挂料座（10.3）上。

5.如权利要求1所述的滚涂机工件传动机架，其特征在于：所述主传动机构（11）包括电机（11.1）、电机安装法兰（11.7）、链轮轴（11.8）、链轮底板（11.5）、链轮固定板（11.6）、主传动链轮（11.2）和链轮盖板（11.3），电机（11.1）通过电机安装法兰（11.7）安装在机架总成（1）上，电机（11.1）的输出端通过平键（11.9）连接链轮轴（11.8），所述链轮轴（11.8）通过轴承（11.4）支承安装在链轮底板（11.5）上，链轮底板（11.5）通过紧固件固定连接在机架总成（1）上，链轮底板（11.5）与机架总成（1）之间夹装有链轮固定板（11.6），所述主传动链轮（11.2）通过链轮盖板（11.3）和紧固件固定安装在链轮轴（11.8）上；所述机架总成（1）上靠近主传动链轮（11.2）的一个从动链轮（3）的轮轴上安装有中间传动链轮，所述中间传动链轮与主传动链轮（11.2）通过链条连接传动，为整个工件传动机架提供运转的动力。