[发明专利]一种线缆制备方法及实施该方法的多盘绞线机

权利要求书

1.一种线缆制备方法，其包括一机架以及设置于机架上方的旋转主轴，其特征在于：其包括以下步骤： 

1)于所述旋转主轴后段设置一个或多个放线架；所述放线架为圆盘形状，于该放线架上设置多数根支承柱，以实现多数个绞线转盘的装载；所述支承柱设置于放线架两侧，均匀、间隔地排列于放线架圆盘的边缘内侧位置；于所述旋转主轴上设置与支承柱相对应的导线轮，于该放线架上设置多数个导孔，所述导线轮实现对同侧绞线的引导，所述导孔实现对后方绞线的导通； 

2)于所述旋转主轴靠近前端位置设置一分线板，所述分线板为圆盘形状，于该分线板上设置多数个分线孔，所述分线孔均匀、间隔地排列于分线板圆盘的边缘内侧位置，以实现对多数根绞线的均匀分线；于所述旋转主轴前端设置一导线机构，该导线机构由多数个引导盘组成，所述引导盘的直径逐渐减小，其边缘内侧位置设有与分线孔相对应的导线孔，以实现对线材在绞线之前的引导；于所述导线机构前方设置一调整板，该调整板上设有一线缆通孔； 

3)于所述机架后侧设置一驱动装置，以驱动旋转主轴的旋转，从而带动放线架、分线板以及导线机构的旋转； 

4)于机架后方设置一中心线架，用于装载中心线转盘； 

5)于机架前方设置一收料架，用于收取绞好之后的线缆以及提供动力； 

6)于机架前侧设置一控制箱，所述控制箱分别于驱动装置以及收料架相连，控制绞线与收料的协调进行； 

7)装料，根据所绞线缆的需要，将多数个带有线料的绞线转盘均匀安装于放线架的支承柱上，将带有线料的中心线转盘安装于中心线架上； 

8)引线，将中心线转盘引出中心线，穿过旋转主轴中心以及调整板上的线缆通孔；将放线架上的各绞线转盘引出绞线，经过导线轮之后，依次穿过导孔、分线孔、导线孔以及调整板上的线缆通孔，将中心线包于中心处；然后将引线绞于收料架上； 

9)绞线，通过控制箱，设置绞线参数，启动所述收料架以及驱动装置；旋转主轴旋转，从而带动放线架、分线板以及导线机构的旋转，在旋转主轴的前端与调整板之间，各绞线转盘上的绞线均匀绞于中心线四周，形成线缆；收料架进行收料，同时拉紧线缆，使中心线以及各绞线逐渐向前移动，以实现线缆的逐步绞线； 

所述步骤1)至6)无先后顺序。 

2.根据权利要求1所述的线缆制备方法，其特征在于：所述步骤1)中还包括以下内容： 

于所述放线架上设置多数个张力控制装置，每个张力控制装置与支承柱相对应，控制装载在支承柱上的绞线转盘的旋转速度，从而实现对各条绞线的张力控制；根据不同线缆的需求，调整各条绞线的张力，配合线缆的绞线。 

3.一种实施权利要求1或2所述线缆制备方法的多盘绞线机，其包括一机架以及一设置于机架上方的旋转主轴，其特征在于：所述旋转主轴为中空转轴，该旋转主轴后段设有一个或多个放线架，所述放线架上设有多数根支承柱以及多数个导孔，所述旋转主轴设有与支承柱相对应的导线轮；所述旋转主轴靠近前端位置设有一分线板，所述旋转主轴前端设置一导线机构，该导线机构前方设有一调整板，该调整板上设有一线缆通孔；所述机架后方设有一中心线架，前方设有一收料架；所述机架后侧设有一驱动装置，前侧设有一控制箱，所述驱动装置与旋转主轴相连，所述控制箱分别与驱动装置以及收料架相连接并控制其工作。 

4.根据权利要求3所述的多盘绞线机，其特征在于：所述放线架为圆盘形状，所述支承柱设置于放线架两侧，均匀、间隔地排列于放线架圆盘的边缘内侧位置；所述多数个导孔设置于放线架靠近旋转主轴的圆周位置上。 

5.根据权利要求3所述的多盘绞线机，其特征在于：所述放线架还设有多数个张力控制装置，每个张力控制装置与支承柱相对应。 

6.根据权利要求3所述的多盘绞线机，其特征在于：所述分线板为圆盘形状，其上设由多数个分线孔，所述分线孔均匀、间隔地排列于分线板圆盘的边缘内侧位置。 

7.根据权利要求3所述的多盘绞线机，其特征在于：所述导线机构由多数个引导盘组成，所述引导盘直径逐渐减小，其边缘内侧位置设有与分线孔相对应的导线孔。 

8.根据权利要求3所述的多盘绞线机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、传动带、传动轮以及气刹装置。