[发明专利]药用辅料硬脂酸镁合成新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种药用辅料硬脂酸镁的合成新工艺，属医药化工技术领域。

背景技术

硬脂酸镁是生产化妆品粉剂、医药片剂的重要原料，也可用作油漆的催干剂、平光剂和塑料稳定剂。

目前工业上主要采用复分解法工艺合成硬脂酸镁，该工艺分2步骤进行，反应式是：  

C_l7H₃₅C0OH+NaOH→C_l7H₃₅CO0Na+H₂0 

2C₁₇H₃₅ COONa+MgS0₄ →(C₁₇H₃₅C00)₂Mg+Na₂SO4  

上述复分解法工艺的反应在水介质中进行，反应条件较温和，具有产品色泽好的优点。但是复分解法存在以下缺点：1)由于第一步反应产物钠皂胶化能大，溶解度小，溶液粘稠，易生成酸性皂，也易被盐析使反应速率降低。要获得纯度高的金属皂产品，反应必须在相当稀的反应料浆条件下以缓慢的速度进行，这就导致复分解法工艺存在容器设备大、生产效率低、能耗和水耗高的缺点。2)由于反应要求在高反应物料液／固质量比的条件下进行，同时又生成可溶性钠盐(NaCI、NaSO 等)副产物，需要耗用大量水进行洗涤，因此，复分解法工艺排放大量含盐并夹带有机物废水，对环境造成污染。3)由于产物Mg(St)，是在表面活性剂NaSt溶液中生成的，因此沉淀颗粒小、分散度高，这就导致：滤饼湿含量高，干燥能耗大；产品表观密度大，粉尘飞扬严重，包装、储运费用高。

发明内容

本发明的目的是，针对上述问题，提供一种药用辅料硬脂酸镁的合成新工艺，所述新工艺采用下述原料和反应步骤：

MgS0₄+2NaOH→ Mg(OH)₂+Na2SO₄

Mg(OH)₂+2C_l7H₃₅COOH→ (C_l7H₃₅C00)₂Mg+2H₂0  

第一次加碱量为化学计量的50% , 反应物料的液-固比为3∶1, 反应温度为60℃, 预反应时间为3 min, 第二次加碱时间为2 min,续反应时间为5 min，反应过程采用与传统复分解法相同的设备，然后通过洗涤、干燥制得硬脂酸镁成品。

本发明所述硬脂酸镁的合成新工艺反应物料液-固比明显降低, 反应温度下降,反应时间大大缩短, 滤饼湿含量显著变小, 因而生产效率大大提高, 生产的能耗水耗减少。

具体实施方式

本发明所述新工艺采用下述原料和反应步骤：

MgS0₄+2NaOH→ Mg(OH)₂+Na2SO₄

Mg(OH)₂+2C_l7H₃₅COOH→ (C_l7H₃₅C00)₂Mg+2H₂0  

 第一次加碱量为化学计量的50% , 反应物料的液-固比为3∶1, 反应温度为60℃, 预反应时间为3 min, 第二次加碱时间为2 min,续反应时间为5 min，反应过程采用与传统复分解法相同的设备；

把反应所得硬脂酸镁粗晶移送入内衬滤布的假底木桶中，先用经过砂滤净化并加热至70℃的常水进行充分的洗涤，直到洗涤液中的SO₄^2-与常水中的平衡为止。大约要洗涤l0次左右，待最后一轮洗涤水尽量地沥干后，开始通入无盐水继续进行洗涤操作，直到洗涤液中CL^-消失为止；

将已洗涤合格的湿品，移放入离心机尽量甩干水分，复查最后滴流出的洗涤液中的SO₄^2-、CL^-是否消失，必要时再用少量无盐水在离心机内洗涤温品(注意充分搅动之)得硬脂酸镁湿品；