[发明专利]一种采用固态氮源制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法

权利要求书

1.一种采用固态氮源制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法，其特征在于：其制备步骤为：

1）根据最终制备得到的碳氮化钛粉体中的三种元素的比例对氯化铵、钛粉和炭黑粉备料，钛粉和炭黑粉的粒径不小于200目；

2）将氯化铵、钛粉和炭黑粉混合均匀；

3）向第2）步得到的混合粉体中加入氯化钠，氯化钠加入量为该混合粉体重量的1～2倍；

4）将第3）步得到的混合粉体研磨混合均匀，再将混合均匀的混合粉体制成坯体；

5）将坯体放入800～1100℃的熔融氯化钠中，保温30～120分钟，冷却后得到载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块；

6）将载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块经脱盐处理，去掉氯化钠，即制备出尺寸在300-500nm的碳氮化钛粉体。

2.根据权利要求1所述的制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法，其特征在于：所述第4）步的研磨在行星式球磨机上进行，球磨工艺为：混合粉体装入球磨机的球磨罐后，将球磨罐抽真空至0.1～1.0Pa，再通入氩气，使球磨罐内压力为0.9～1.1atm，再将球磨罐抽真空至0.1～1.0Pa，接着通入氩气，使球磨罐内压力为0.9～1.1atm，然后在球磨机转速100～300转/分、球料比为10:1～20:1下混料5～10小时，即得到球磨均匀的混合粉体；最后在3～5MPa压力下把球磨均匀的混合粉体制成坯体。

3.根据权利要求1所述的制备碳氮比例可控的微纳米碳氮化钛粉体的方法，其特征在于：所述第6）步脱盐处理为：将载有碳氮化钛粉体的氯化钠盐块放入水中浸泡10～15小时，水的重量能保证氯化钠完全溶解；待氯化钠完全溶解后，过滤出碳氮化钛粉体并烘干。