[发明专利]一种复合轻质墙板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合轻质墙板，其特征在于该墙板是由下层致密面层(1)、轻质夹心层(2)以及上层致密面层(3)无间隙复合所形成的三层复合结构，所述墙板的侧面具有槽口和榫头配合形状，其中所述下层致密面层(1)和上层致密面层(3)的厚度相同且厚度为5~10mm，所述轻质夹心层(2)的厚度为40~140 mm；所述下层致密面层(1)和上层致密面层(3)的组成相同，是由砂浆和一层耐碱玻璃纤维网格布复合而成，所述砂浆的组成为中砂、水泥、粉煤灰、细膨胀珍珠岩、锯末、木质素纤维、聚乙烯醇粉末和水，水泥为标号32.5MPa以上的通用硅酸盐水泥，所述中砂、水泥以及粉煤灰的质量比为：中砂：水泥：粉煤灰=（5~7）：（4~2）：1，以所述中砂、水泥、粉煤灰三者的加入量为基准，其余配料以外加方式计入砂浆的配料组成，其中所述细膨胀珍珠岩占中砂堆积体积的5~15%，所述锯末占中砂堆积体积的5~10%，所述木质素纤维占水泥和粉煤灰质量之和的2%，所述聚乙烯醇粉末占水泥和粉煤灰质量之和的1%，所述砂浆中的水灰质量比为（0.3~0.6）：1,所述水灰质量比中的灰包括所述水泥和粉煤灰，所述聚乙烯醇粉末需要先溶解成质量浓度为2.5~5%的溶液再进行配料；所述轻质夹心层(2)是由中空陶粒轻集料混凝土和增强筋网复合而成，其中所述中空陶粒轻集料混凝土的组成为中空陶粒、聚苯颗粒、粗膨胀珍珠岩、水泥、粉煤灰、木质素纤维、羧甲基纤维素和水，所述中空陶粒壁厚为0.5~2.5mm，堆积容重300~600kg/m³，粒径3~15mm，筒压强度33MPa，形状为球状或类球状，所述水泥为标号32.5MPa以上的通用硅酸盐水泥，其中所述中空陶粒、聚苯颗粒、粗膨胀珍珠岩为集料，所述集料中的中空陶粒、聚苯颗粒以及粗膨胀珍珠岩的堆积体积比为：中空陶粒: 聚苯颗粒: 粗膨胀珍珠岩=(4~5): (3~4): (4~1)，所述集料、水泥以及粉煤灰的堆积体积比为：集料：水泥：粉煤灰=（5~7）：（5.1~2.5）：1.3，水灰质量比为：（0.3~0.6）：1，所述水灰质量比中的灰包括水泥和粉煤灰，所述木质素纤维占水泥和粉煤灰质量之和的2%，羧甲基纤维素占水泥和粉煤灰质量之和的1%，所述增强筋网为竹筋网或钢筋网。

2.如权利要求1所述的一种复合轻质墙板的制备方法，其特征在于该制备方法具体步骤如下：

   （1）将平托板（4）和能形成榫头形状的左侧面挡板（5）、形成槽口形状的右侧面挡板（6）、前平挡板（7）以及后平挡板（8）组装成一套能浇注出墙板坯体的成型模具，所述平托板（4）和侧面挡板之间通过铰链（9）连接，在模具的内腔表面涂上脱模剂，然后将一块与所制备复合轻质墙板平面形状相同的玻璃网格布铺设在所述平托板（4）的表面上；

（2）将所述下层致密面层(1)和上层致密面层(3)所需原料按照所述配合比称取后加入搅拌机中搅拌5~10min配制成所述砂浆，取出所述部分砂浆均匀布置在所述步骤（1）成型模具的平托板（4）上，用光面钢辊滚压成厚度5~10mm的下层致密面层(1)；

（3）将所述轻质夹心层(2) 所需原料按照所述配合比制备成为轻质夹心层（2）所需的中空陶粒轻集料混凝土，称取所述中空陶粒轻集料混凝土加入搅拌机中搅拌5~10min，然后从搅拌机中取出所述中空陶粒轻集料混凝土均匀布置在步骤（2）得到的下层致密面层(1)上，在布料过程中将增强用的筋网布置在轻质夹心层(2)的中间，并用光面钢辊将所述轻质夹心层（2）滚压平实；

（4）量取所述步骤（2）配制好的砂浆，均匀布置一层厚5~10mm的砂浆在步骤（3）制成的所述轻质夹心层（2）表面上，然后在砂浆层面上布置一块与墙板同平面形状的玻璃网格布，并用光面钢辊将砂浆滚压成耐碱玻璃纤维增强的上层致密面层（3），同时再在所述上层致密面层（3）上铺设一层塑料薄膜，得到复合轻质墙板坯体；

（5）将步骤（4）得到的复合轻质墙板坯体和成型模具一道在20~50℃的温度下养护5~24小时后脱模，制备出所述复合轻质墙板。