[发明专利]新型预制板拼装式浮置道床的施工方法有效
申请号: | 201210452432.7 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102899996A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 邹长云;王丽晓;侯嘉;邵斌;汪根胜;佟小朋;孙方遒;任奇;孙燕;李腾;李贵花;徐飞虎;王超;周迎春;岑尧;刘伟 | 申请(专利权)人: | 北京九州一轨隔振技术有限公司 |
主分类号: | E01B29/00 | 分类号: | E01B29/00;E01B1/00;E01B19/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 叶凡 |
地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 预制板 拼装 式浮置 道床 施工 方法 | ||
1.一种新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)布设浮置道床基底的线路中心线和用于定位待铺设的多个浮置道床预制板的加密基标;
2)布设每个浮置道床预制板的吊装控制线和对其辅助定位的工装定位孔;
3)根据所述工装定位孔安装辅助工装,并根据辅助工装和所述吊装控制线将多个浮置道床预制板依次安装在所述浮置道床基底上,并对每块预制板进行精确调整后,将其连接成为一体的浮置道床;
4)将隔振器内套筒依次安装在所述每个浮置道床预制板内,并对所述浮置道床进行整体调平与顶升。
2.根据权利要求1所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,在按照所述步骤1)进行施工之前,同时进行浮置道床基底施工的测量放线,并对浮置道床基底进行钢筋绑扎与混凝土浇筑施工。
3.根据权利要求2所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,在对所述浮置道床基底进行钢筋绑扎与混凝土浇筑施工后,在按照所述步骤1)进行施工之前,进行浮置道床基底施工的复测和修整,以保证浮置道床基底上表面的高程和平整度。
4.根据权利要求3所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,所述步骤3)包括:
31)根据所述工装定位孔安装辅助工装,并根据辅助工装和所述吊装控制线在所述浮置道床基底上,铺设一个浮置道床预制板;
32)接着铺设相邻的另一个浮置道床预制板;
33)精调两相邻的浮置道床预制板的位置,并将两相邻的浮置道床预制板连接为一体;
34)重复步骤32)和33),依次铺设多个浮置道床预制板,以便形成一体的浮置道床。
5.根据权利要求4所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,在所述步骤32)中,精调两相邻的浮置道床预制板的位置后,采用多个水平连接板结构将两相邻的浮置道床预制板依次连接,然后用多个侧置式剪力板将两相邻的浮置道床预制板依次连接,以便形成一体的浮置道床。
6.根据权利要求5所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,所述步骤4)还包括:
在进行隔振器内套筒的安装前,需将钢轨和钢轨扣件依次安装在所述每个浮置道床预制板上;
在对所述浮置道床进行整体调平与顶升后,精调浮置道床上钢轨的几何形态,并安装附属装置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,所述浮置道床预制板包括:
预制板主体(1),其两端部分别设有用于安置侧置式剪力板(90)的凹槽结构(2);
两排承轨台(3),安置在预制板主体(1)上表面;
用于安置隔振器内套筒的外套筒装置(4),对应承轨台(3)设置;
安置在预制板主体(1)内的多个第一套管(7),其位于所述凹槽结构(2)的两侧;
安置在预制板主体(1)两侧角部的套管组。
8.根据权利要求7所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,所述辅助工装包括:
工装本体,其结构尺寸与两相邻的浮置道床预制板间凹槽结构所形成的空腔尺寸相匹配;
设于工装本体底部且与所述工装定位孔配合的定位销。
9.根据权利要求8所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于,每排所述承轨台中每两个承轨台为一组,每组的两个承轨台之间安置一个所述外套筒装置(4)。
10.根据权利要求9所述的新型预制板拼装式浮置道床的施工方法,其特征在于:
所述侧置式剪力板(90)包括:
呈V形的两翼板(91),且两翼板(91)分别与两相邻的浮置道床预制板上凹槽结构的纵向侧面相连接;
与两翼板(91)分别连接的加强板(92),用于加强两翼板的连接强度;所述水平连接板结构(80)包括:
连接板(81),其上设有与所述第二套管(5)对应设置的螺栓孔;
高强螺栓(82),分别穿过螺栓孔和套管将所述连接板(81)连接于两相邻的浮置道床预制板。
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