[发明专利]一种内螺纹加工夹具及其加工方法

权利要求书

1.一种内螺纹加工夹具，其特征在于：包括刀杆（1），在刀杆（1）内开设有刀杆空腔（2）；所述刀杆空腔（2）内安装有夹套（3），夹套（3）由夹套头（10）与夹套体（11）组成；所述夹套头（10）位于刀杆（1）外侧，夹套体（11）内套接于刀杆空腔（2）；所述夹套头（10）与刀杆（1）端面之间安装有弹簧（4），夹套头（10）与刀杆空腔（2）之间安装有拉簧（6）；所述刀杆（1）上开设有滑动槽（5），滑动槽（5）内安装有滑动销（7）。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工夹具，其特征在于：所述夹套头（10）与刀杆空腔（2）之间安装有两根拉簧（6）。

3.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工夹具，其特征在于：所述拉簧（6）与夹套头（10）通过第一螺钉（8）固连；所述的拉簧（6）与刀杆空腔（2）通过第二螺钉（9）固连。

4.根据权利要求1所述的一种内螺纹加工夹具的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

首先在数控车床上安装曲轴，接着在数控车床刀架上分别安装刀体（12）、麻花钻钻套（16）、内螺纹加工夹具（19），然后在刀体（12）内分别安装中心钻套（13）、车刀（15），接着在中心钻套（13）内安装中心钻（14），然后在麻花钻钻套（16）内安装麻花钻（17），最后在内螺纹加工夹具（19）内安装丝锥（18）；

所述步骤1安装完毕后，首先转动刀体（12）使车刀（15）对准加工曲轴，接着用车刀（15）车45度的倒角，然后用车刀（15）车端面；

所述步骤2车完端面后，接着移动刀体（12）使中心钻（14）对准加工曲轴，接着用中心钻（14）钻中心孔；

所述步骤3钻完中心孔后，首先转动麻花钻钻套（16）使麻花钻（17）对准加工曲轴，接着用麻花钻（17）钻孔深度为26—32mm，其主轴转速为400—650r/min，每分进给为60—120mm/min；

所述步骤4钻完深度孔后，首先转动内螺纹加工夹具（19）使丝锥（18）对准加工曲轴，接着用丝锥（18）攻丝深度为22—28mm,其主轴转速为100—300r/min，每转进给为1.0—1.1mm/r。

5.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工夹具的加工方法，其特征在于：所述步骤1中安装在刀体（12）上的车刀（15）为91o车刀。

6.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工夹具的加工方法，其特征在于：所述步骤1中安装在中心钻套（13）内的中心钻（14）为A4中心钻。

7.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工夹具的加工方法，其特征在于：所述步骤1中安装在麻花钻钻套（16）内的麻花钻（17）为￠8.4mm的麻花钻，麻花钻（17）钻孔深度为29mm，其主轴转速为450—600r/min，每分进给为80—100mm/min。

8.根据权利要求4所述的一种内螺纹加工夹具的加工方法，其特征在于：所述步骤1中安装在内螺纹加工夹具（19）内的丝锥（18）为3/8”-24UNF丝锥，丝锥（18）攻丝深度为25mm,其主轴转速为150—250r/min，每转进给为1.058mm/r。