[发明专利]一种三聚氰胺模压拼装门的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于一种门的加工方法，尤其是涉及一种三聚氰胺模压拼装门的制作方法。 

背景技术

常见的木门有拼装门和模压门两种，如图1所示，拼装门通常包括门芯1、门框2和门档3等组成，最常见的实木拼装门在制作时，对门芯1、门框2和门档3在铣床、雕刻机等设备进行凹凸处理和图案雕刻，把清边完成的门芯板、门框和门档进行开槽、开榫和钻孔，然后进行拼装组合。实木拼装门的工艺质量要求很高，其优点是豪华美观、造型厚实，经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然魅力，体现了尊贵、经典的艺术价值，是室内门市场上最高档的木门产品。但市场价格偏高，普通消费者难以承受。 

模压木门因价格较实木门更经济实惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睐。近年来，三聚氰胺胶膜纸贴面，因其环保、耐磨、图案逼真和生产工艺简单等特点，广泛受到门类生产企业和家俱类生产企业的青睐，但因为受到三聚氰胺胶膜纸又薄又脆，不容易压贴，目前仅局限于平板和4mm-6mm的浅造型上使用，虽然其成本低，与目前的实木门通过雕刻铣型的方法制作凹凸造型相比，其整体立体感欠佳。 

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种三聚氰胺模压拼装门的制作方法，板面立体感强，美观大方，且成本大大低于现有的实木门。 

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是： 

一种三聚氰胺模压拼装门的制作方法，其特征是按以下步骤进行：

①门芯板、门框板和门档板的成型和贴面：

选用三聚氰胺胶膜浸渍纸和模压面板的高密度纤维板作为基板；根据门芯板、门框板和门档板的尺寸，剪裁或切锯成相应的规格；对高密度纤维板进行第一次软化处理；在热压机上设有对应的模压面板所适配的凹凸模具；热压机对第一次软化处理的高密度纤维板进行模压成型为模压板；对模压成型的模压板进行第二次软化处理；对第二次软化处理的模压板进行三聚氰胺胶膜浸渍纸贴面；对贴面后的模压板通过热压机进行模压贴面后即成所需的凹凸模压门芯板、模压门框板和模压门档板板。

②门芯板清边： 

对模压凹凸成型的模压门芯板多余的边进行剪裁或切锯，达到设计的门芯板尺寸；

③门芯板胶合：用填充板材在两片模压门芯板间进行胶合而成；

④门框和门档的胶合：

选用杉木落料成门框和门档的尺寸，并按门框门档的内线型在铣床上铣成相应门框板和门档板的凹凸形状，作为门框和门档的内填充料；把铣好的杉木分别胶合在两片模压门框板和两片门档板之间；

⑤门框和门档的清边

对胶合好的门框和门档的多余部分进行锯切清边，达到门框和门档的设计尺寸；  

⑥门扇的拼装组合：把清边完成的门芯板、门框和门档进行开槽、开榫和钻孔，然后进行拼装组合。门扇的拼装组合的方法在现有技术的拼装门应用广泛，在此不作叙述。

本发明首先对门芯板、门框板和门档板的高密度纤维板进行第一次软化处理后模压成凹凸模压板，然后进行第二次软化，第二次软化保证三聚氰胺胶膜浸渍纸贴面在模压贴面时，三聚氰胺胶膜浸渍纸嵌入高密度纤维板密度板上，同时，保证模压面板在在模压深度的凹凸造型，板面平整不开裂，三聚氰胺胶膜浸渍纸不会裂开，其立体感强，效果好。采用本发明可以保证三聚氰胺面板凹凸造型高深度，而且板面平整不开裂，产品合格率高，为批量生产提供了一套切实可行的方法。