[发明专利]一种高速链条润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种高速链条润滑脂，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：

2.如权利要求1所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述基础油采用加氢异构化500SN、光亮油150BS、聚α-烯烃油和酯类油基础油中的一种或两种以上的混合，其中，聚α-烯烃油为癸烯齐聚的多聚体，酯类油为癸二酸二异辛脂、己二酸二异辛脂、三羟甲基丙烷脂肪酸脂和季戊四醇脂肪酸中的一种或两种以上的混合。

3.如权利要求1所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的稠化剂为微晶蜡和聚乙烯蜡中的一种或两种的混合。

4.如权利要求1所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的抗氧剂采用酚型或芳胺型抗氧剂中的一种或两种的混合；所述的极压抗磨剂采用含磷化合物、硫磷化合物、硫磷氮化合物、和含硼化合物中的一种或两种以上的混合；所述的防锈剂采用磺酸盐、羧酸及羧酸盐中的一种或两种以上的混合；所述的金属钝化剂采用苯三唑及其衍生物或噻二唑衍生物中的一种或两种的混合；所述的固体润滑剂采用聚四氟乙烯超微粉(PTFE)和氰尿酸三聚氰胺盐(MCA)中的一种或两种的混合；所述的增粘剂采用聚酯、聚异丁烯、乙烯丙烯共聚合物中的一种或两种以上的混合。

5.如权利要求4所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的酚型抗氧剂采用2，6-二叔丁基对甲酚或4，4-亚甲基双酚；所述的胺型抗氧剂采用苯基-α-萘胺、烷基二胺。

6.如权利要求4所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的含磷化合物采用磷酸酯或亚磷酸酯；所述的硫磷化合物采用硫代磷酸酯或硫代磷酸三苯酯；所述的硫磷氮化合物采用硫代磷酸酯胺盐或硫磷酸含氮衍生物；所述的含硼化合物采用油性硼酸钾或偏硼酸盐。

7.如权利要求4所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述磺酸盐采用二壬基萘磺酸钡；所述的羧酸及羧酸盐采用二聚酸、十二烯基丁二酸或氧化石油脂钡盐。

8.如权利要求4所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的苯三唑及其衍生物采用苯骈三氮唑或苯三唑衍生物；所述噻二唑衍生物采用噻二唑衍生物或2，5-二硫基-1，3，4-噻二唑衍生物。

9.如权利要求4所述的高速链条润滑脂，其特征在于：所述的聚酯采用聚甲基丙烷酸酯；所述聚异丁烯采用低分子聚异丁烯。

10.一种如权利要求1～9中任一权利要求所述的高速链条润滑脂的制备方法，其特征是包括如下步骤：

1)先将基础油、稠化剂和增粘剂一起加入反应釜中，加热搅拌升温至100±5℃，恒温搅拌30-60分钟，使稠化剂熔化，再升温至120±5℃，抽真空至-0.08MPa，保持恒温恒真空脱水1.5-3小时；

2)再依次加入固体添加剂和固体润滑剂，搅拌混合10-30分钟，使固体添加剂溶解，再加入液体添加剂，搅拌混合30-60分钟，出料入桶中；

3)自然冷却至40±10℃，通过三辊研磨机研磨3次，即得高速链条润滑脂。