[发明专利]染色抛光腊无效

专利信息
申请号: 201210426887.1 申请日: 2012-10-31
公开(公告)号: CN102911608A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 胡华明 申请(专利权)人: 韶关市超越研磨材料有限公司
主分类号: C09G1/18 分类号: C09G1/18;C09K3/00;B44C1/20
代理公司: 韶关市雷门专利事务所 44226 代理人: 周胜明
地址: 512700 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 染色 抛光
【说明书】:

技术领域

发明属于建筑装饰工程技术领域,涉及一种应用于铜、锌、铅、铁和锡等金属与非金属镶嵌工艺中的染色抛光腊。

背景技术

在建筑装饰工程中,采用镶嵌工艺将金属与非金属镶嵌在一起,以提高艺术图型之优美和实用。由于玻璃、宝石和珍珠等非金属的存在,传统的制作工艺都是以金属原色为主组成图案,这样制作出的产品色泽单一,竞争力差。为解决这一外观问题,国内外厂家积极研究采用电镀、喷漆等方法,使产品色泽有了较大的选择,但由于非金属物质的存在,在电镀过程中废品率高,档次低,喷漆因焊接口的存在而无法令色泽一致。

众所周知,电镀和喷漆是污染环境的大户,在电镀过程中会使非金属脱落,生产成本约为60元/平方米;喷漆时,由于非金属的存在,很容易把被镶嵌的非金属污染,而且喷漆前需要花费大量的人力把非金属覆盖好,该工艺生产成本重,产量低,生产效率低,早已被业界淘汰。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点本发明提供一种配方绿色环保、工艺简单易行、制作成本低、使用方便实用、生产效率高、产品质量好和外观色泽亮丽的染色抛光腊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种染色抛光腊,其组分和重量配比分别是:皂化液2~4、酒精4~6、炭黑1~3和石墨粉4~6;所述皂化液中的组分和重量配比分别是植物油脂4~6、氢氧化钠0.5~1.5。

制备上述染色抛光腊的方法是:按照上述组分和配比,先采用植物油脂、氢氧化钠加水进行皂化,制得皂化液;再取皂化液加水加热溶解后,分别加入酒精、炭黑、石墨粉混合乳化,制得染色抛光腊产品。

上述染色抛光腊的使用方法是:先将制作好的镶嵌品经酸洗干净凉干,再根据选定的色泽,将染色抛光腊产品加入适量的水涂在已经镶嵌好的工艺品上,用剑麻擦至脂液干透,便完成抛光和染色。

批量生产时,将染色抛光后的工艺品放入烤箱内加热至45~55℃固色;家庭生产时,将染色抛光后的工艺品放在阳光下曝晒固色。

本发明的积极效果是:组分选用绿色环保原料,无污染、无毒副作用,制备工艺简单易行、制作成本低,使用时只需要一把擦和一条毛巾便可生产,使用方便实用、生产效率高,经染色抛光后的工艺品产品质量好、外观色泽亮丽,选用本发明的生产成本约为2元/平方米×2(双面计算),由于蜡液经摩擦渗入到金属表层,所以经久不褪色。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

一种染色抛光腊,其组分和重量配比分别是:皂化液2~4、酒精4~6、炭黑1~3和石墨粉4~6;所述皂化液中的组分和重量配比分别是植物油脂4~6、氢氧化钠0.5~1.5。

制备上述染色抛光腊的方法是:按照上述组分和配比,先采用植物油脂、氢氧化钠加水进行皂化,制得皂化液,再取皂化液加水加热溶解后,分别加入酒精、炭黑、石墨粉混合乳化,制得染色抛光腊产品。

上述染色抛光腊的使用方法是:先将制作好的镶嵌品经酸洗干净凉干,再根据选定的色泽,将染色抛光腊产品加入适量的水涂在已经镶嵌好的工艺品上,用剑麻擦至脂液干透,便完成抛光和染色,批量生产时将染色抛光后的工艺品放入烤箱内加热至50℃左右固色,家庭生产时将染色抛光后的工艺品放在阳光下曝晒固色。

本发明的组分选用绿色环保原料,无污染、无毒副作用,制备工艺简单易行、制作成本低,使用时只需要一把擦和一条毛巾便可生产,使用方便实用、生产效率高,经染色抛光后的工艺品产品质量好、外观色泽亮丽,由于蜡液经摩擦渗入到金属表层,所以经久不褪色。

实施例1

一种染色抛光腊,其组分和重量配比分别是:皂化液3、酒精5、炭黑2和石墨粉5;所述皂化液中的组分和重量配比分别是植物油脂5、氢氧化钠1。

制备方法是:先采用植物油脂50克、氢氧化钠10克、水500克进行皂化;再取皂化液30克加水500克,加热溶解后加入酒精50克、炭黑20克、石墨粉50克混合乳化,制得染色抛光腊产品。使用时,用剑麻擦至脂液干透,便完成抛光和染色(镶嵌品需酸洗干净凉干方可擦腊),批量生产可放入烤箱内加热至50℃左右固色,家庭生产可放在阳光下曝晒固色,产品色泽自然亮丽。选用本发明的生产成本约为2元/平方米×2(双面计算)。 

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