[发明专利]一种新型环保木塑复合地板生产工艺

权利要求书

1.一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：包括如下步骤:

(1)原料处理：废弃木材加工下角料、农作物秸杆首先经干燥处理、脱脂处理后，粉碎成细粉原料，细度达到80到120目；

(2)细粉原料混合：取细粉原料为：17∽25重量百分比、聚氯乙烯（PVC）重量40∽50百分比、轻质碳酸钙22∽25重量百分比、硬脂酸钙0.15∽0.25重量百分比、PVC加工助剂1∽2重量百分比、PVC发泡剂0.2∽0.5重量百分比、PVC拉冲改性剂3∽6重量百分比、复合稳定剂1.5∽4重量百分比、塑料填充剂1∽3重量百分比，小苏打0.15重量百分比、PE腊0.3∽0.5重量百分比、硬脂酸0.7重量百分比、PVC发泡调节剂3∽6重量百分比，经高速混合，混合温度100∽120℃，混料的转速为600转/分钟，混合时间15∽30分钟，设备的喂料转速100∽800转/分钟，得到木塑混合粉；

(3)木塑混合粉成型：木塑混合粉经双螺杆挤出机和定型模具高温挤出成型，机筒和模具温度为150∽190℃，真空度为0.3∽0.9Mpa，主机转速100∽950转/分钟，再经定型模具成型、水冷、牵引、切割工序后，制成木塑地板基板，牵引过程中，牵引速度为0.5∽2.0米/分钟；

(4)地板成品加工：木塑地板基板经双端铣设备，铣出基板的四面公母槽后，通过涂装固化工艺印刷为木塑地板成品。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述地板成品加工步骤中，涂装固化工艺为先进行基板的砂光与除尘处理，增加底漆的附着力，再对基板单辊底漆砂光，连续5∽9次的底漆喷涂，底漆喷涂固化后，再进行砂光处理，经5∽9次的底漆喷涂固化并砂光后，再进行除尘处理后经三色印花机三色印花、半固化、抛光、再淋前辊涂面漆，经淋幕机流平，再固化后滚涂面漆，再四灯固化后，制得成品。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述的PVC加工助剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物、丙烯腈/苯乙烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述的所述PVC发泡剂为偶氮二甲酰胺 (AC)、偶氮二异丁腈 (AMV)、氧代双苯磺酞阱(OBSH)、对甲苯磺酞胺(TSH)和二甲基二亚硝基对苯二甲酞胺(DMDNT)中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述的PVC拉冲改性剂为氯化聚乙烯 (CPE)、丙烯酸酯类聚合物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SBS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述的复合稳定剂为复合铅盐稳定剂。

7.根据权利要求1所述的一种新型环保木塑复合地板生产工艺，其特征在于：所述的塑料填充剂为无机填充剂或有机填充剂中的一种。