[发明专利]裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法及裸眼3D显示屏

权利要求书

1.一种裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于所述裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法是在3D光栅片与液晶面板之间使用光学双面胶OCA或水性光学胶LOCA填充进行面贴合。

2.根据权利要求1所述的裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于在进行面贴合过程中：

    1）利用光掩模版MASK设置3D光栅片MARK与FOG MARK标记，以保证二者MARK的一致性；

    2）贴合设备采用多次3D光栅片MARK识别取样方式进行取样，位置校正时FOG平台移动通过CCD多次抓取FOG MARK中心位置；

    3）使用高精度CCD配合以直下式的贴合方式进行贴附，而且FOG平台与贴合设备上的光栅平台能够同时调整位置。

3.根据权利要求2所述的裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于所述使用高精度CCD配合直下式贴合方式包括：

    1）光栅位置识别：贴合设备上的光栅平台的光栅吸取头移动到光栅托盘位置,真空吸取3D光栅片后移动到CCD拍照位置，执行光栅拍照并记录3D光栅片MARK的中心；

    2）FOG平台真空吸附待贴附FOG后，FOG平台移动至CCD拍照抓取FOG MARK中心位置，并通过光栅贴合设备的内部图像处理器计算X、Y、Z方向的中心点距离；

    3）PLC接受所述光栅贴合设备的内部图像处理器提供的距离参数，控制FOG平台X、Y、Z进行位置补偿，每补偿1个单位距离，CCD重复抓取1次FOG MARK，当FOG MARK中心点位置与3D光栅片MRAK中心重合后，光栅平台下压到BONDING位置完成贴附。

4.根据权利要求3所述的裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于：

    1）检验3D光栅片外观并使用检测治具检测3D光栅片的光栅偏转性能，清理3D光栅片外观，在保护膜上贴附易撕贴，将3D光栅片装入所述光栅托盘后插入所述贴合设备的光栅平台；

     2）检验FOG外观并使用检测治具依次检验红绿蓝白黑半白灰阶、人物图片，清理FOG外观、割除FOG MARK位置处的残胶，在FOG的保护膜上贴附易撕贴，将FOG放入自动点胶机的点胶平台，操作点胶机点胶；

    3）按下设备操作开关、执行3D光栅片的取料、拍照、撕除光栅保护膜；

    4）取已点胶FOG放入设备FOG平台，按下真空按键；

    5）按下设备操作开关，执行FOG拍照、对位、贴合、UV固化；

    6）按下设备公共启动开关，平台退出、取料、完成贴合；

    5、根据权利要求4所述的裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于所述步骤6）之后还包括：

    7）将光栅FPC焊接在FOG焊盘上；

    8）检验FOG外观，连接测试架检验3D效果；

    9）将已检测好的产品装好托盘放入消泡机内，执行消泡；

    10）将FOG平台放入UV固化炉固化；

    11）检验产品外观及产品性能，使用色彩分析仪对产品光学效果抽样测试，包装入库。

5.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的裸眼3D显示屏中3D光栅的贴合方法，其特征在于：所述3D光栅片包括视差屏障式裸视3D光栅片和柱状透视镜式裸视3D光栅片。

6.一种裸眼3D显示屏，包括3D光栅片与液晶面板，其特征在于：在所述3D光栅片与液晶面板上分别设有位置识别点3D光栅片MARK与FOG MARK标记，该两种位置识别点由CCD图像传感器识别，3D光栅片与液晶面板通过FOG MARK中心点位置与3D光栅片MRAK中心重合后，光栅平台下压到BONDING位置完成贴附，所述3D光栅片与液晶面板之间填充光学双面胶OCA或水性光学胶LOCA，3D光栅片与液晶面板之间呈面贴合连接状态。

7.根据权利要求7所述的裸眼3D显示屏，其特征在于：所述3D光栅片为视障差3D光栅片或柱状透镜3D光栅片，所述3D光栅片为玻璃板或塑料薄膜片。

8.根据权利要求7所述的裸眼3D显示屏，其特征在于：所述3D光栅片MARK与FOG MARK标记均为“+”形。