[发明专利]一种盐焗鸡卤汁分离鸡油的精炼方法及鸡油粉末的制备方法有效
申请号: | 201210416072.5 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN102919389A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 宋贤良;黄凯信;叶盛英;罗树灿;陈庆 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | A23D9/04 | 分类号: | A23D9/04;A23D9/06;A23L1/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐焗鸡 卤汁 分离 精炼 方法 粉末 制备 | ||
1.一种盐焗鸡卤汁分离鸡油的精炼方法,其特征在于包括脱色和碱炼处理步骤;所述的脱色是采用活性白土吸附脱色;所述的碱炼是将待碱炼的盐焗鸡卤汁分离鸡油加热,然后添加超量碱进行碱炼。
2.根据权利要求1所述精炼方法,其特征在于所述的脱色包括如下步骤:将待脱色的盐焗鸡卤汁分离鸡油加热至80~90℃,一边搅拌一边加入占鸡油总重量6%~8%活性白土,继续保温搅拌20~30 min,离心除去吸附后的活性白土。
3.根据权利要求1所述的精炼方法,其特征在于所述的脱色包括如下步骤:将待脱色的盐焗鸡卤汁分离鸡油加热至70℃,一边搅拌一边加入占鸡油总重量7%活性白土,继续保温搅拌25 min,离心除去吸附后的活性白土。
4.根据权利要求1所述的精炼方法,其特征在于所述的碱炼包括如下步骤:将待碱炼的盐焗鸡卤汁分离鸡油加热至40~60℃,按超量碱添加量占鸡油总重量的0.08%~0.12%,一边搅拌一边加入浓度为10重量%~15重量%的NaOH溶液,继续保温搅拌20~30 min,离心除去杂质,软水水洗,离心除去水层。
5.根据权利要求1所述的精炼方法,其特征在于所述的碱炼包括如下步骤:将待碱炼的盐焗鸡卤汁分离鸡油加热至50℃,按超量碱添加量占鸡油重量的0.1%,一边搅拌一边加入浓度为12重量%的NaOH溶液,继续保温搅拌25 min,离心除去杂质,软水水洗两次,离心除去水层。
6.一种鸡油粉末的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)壁材溶解:将辛烯基琥珀酸淀粉酯和麦芽糊精作为壁材,加入水,一边加热一边搅拌使壁材完全溶解;
(2)芯材壁材混合:向已经完全溶解的壁材溶液中加入经权利要求1~6任一项精炼方法精炼过的卤汁分离鸡油,搅拌使鸡油均匀分散在壁材溶液中;
(3)均质、干燥、冷却、过筛。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于步骤(1)中辛烯基琥珀酸淀粉和麦芽糊精的重量比为1~3:1,加水量为壁材重量的3~8倍。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于步骤(2)中鸡油加入量与壁材的重量比为1:1~3。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于步骤(3)所述的均质包括初均质和高压均质;所述的干燥是指喷雾干燥;所述的过筛是指过10~30目标准筛。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于喷雾干燥的具体操作工艺为:机器预热后,设定好进风温度、出风温度等参数后进行喷雾干燥;所述的进风温度为170~200℃,出风温度为80~100℃,干燥后的粉末温度为60~70℃。
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