[发明专利]一种光致变色微胶囊包覆量的检测方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种微胶囊包覆量的检测方法，更具体地说，涉及一种光致变色微胶囊包覆量的检测方法。

背景技术：

自从1899年，Wmarckwald首次发现某些固体或液体化合物具有光致变色性质以来，光致变色技术已经被广泛应用于许多领域之中，如纺织品、日用品、特征感光材料及信息存储材料等，并发挥了重要作用。随着微胶囊技术的发展，在进行印染整理前将光致变色材料制成微胶囊，能够极大降低环境对其的影响，大大扩展光致变色材料在纺织面料中的应用前景。

光致变色微胶囊是指将光致变色材料作为芯材，采用透明树脂作为壁材进行包覆后获得，光致变色材料的微胶囊化，使光致变色材料与酸、碱、空气及杂质等化学环境隔开，又不影响其变色效果，从而提高其耐疲劳性，延长使用寿命。

为进一步获得性能优异的光致变色微胶囊，人们大多通过对胶囊的形貌及变色情况，来验证微胶囊的包覆效果，而包覆量则是检验微胶囊包覆效果的重要手段。

目前，对微胶囊包覆量的检测方法主要是采用称重法，即通过称重获得制备微胶囊的投入量和产出量，并计算投入量和产出量之间重量的比值，即用来表示微胶囊的包覆情况。

上述的检测方法虽然较为方便和实用，但一直存在着检测结果不精确的问题，通过实验检测分析后发现：在合成过程中，有部分芯材没被包覆或者包覆的不完全，从而沉积在壁材表面，时间一长，有机溶剂逐步挥发消失，因此，导致了误差的产生。

本发明要解决上述称重法所导致的误差问题，从而寻求一种具有更高精度的光致变色微胶囊包覆量的检测方法。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种检测精度高、结果可靠的光致变色微胶囊包覆量的检测方法。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案如下：

一种光致变色微胶囊包覆量的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将芯材即光致变色材料溶解在有机溶剂中配制成芯材有机溶液，然后用722S可见分光光度计测得该配制溶液的最大吸收波长；并在该配制溶液的最大吸收波长处测其吸光度标记为Ao；

（2）将用步骤1芯材制成的光致变色微胶囊均匀分散在有机溶剂中，然后过滤得芯材有机残液；用722S可见分光光度计测得芯材有机残液的最大吸收波长；并在该配制溶液的最大吸收波长处测其吸光度标记为Ai；

（3）计算包覆率：根据以下公式计算被测光致变色微胶囊的包覆率：

所述的检测方法中：

步骤1中所述的芯材是根据变色的需求选择不同的光致变色有机化合物（多种颜色），如螺唖嗪、螺吡喃、二芳基乙烯等，其粒径为0.5-0.8μm；

步骤1中的有机溶剂根据不同的光致变色材料在不同的溶剂中溶解性有所差别，一般而言，根据选择的光致变色材料筛选使芯材溶解度好的有机溶剂，优选为乙醇、四氯乙烯、四氯化碳中的一种。

所述的芯材和有机溶剂的用量并无特别限制，从方便检测及尽可能减少用量的角度，取芯材3-10克，有机溶剂用量为50-100ml，检测结果为最佳，且用量最经济。

步骤2中：光致变色微胶囊是指用透明树脂将光致变色材料包覆而成微胶囊形状的样品，其粒径为3-20μm，微胶囊化使光致变色材料与酸、碱、空气及杂质等化学环境隔开，又不影响其变色效果，从而提高其耐疲劳性，延长使用寿命。

步骤2中的光致变色微胶囊优选采用步骤1中相同的芯材（同类型、同用量）合成，采用与步骤1相同（同类型、同浓度、同用量）的有机溶剂，从而保持检测的同一性。

步骤2中：所述的光致变色微胶囊和有机溶剂的用量并无特别限制，从方便检测及尽可能减少用量的角度，取微胶囊10-50克（对应由芯材3-10克制备而得），有机溶剂用量为50-100ml，检测结果为最佳，且用量最经济。

步骤2中：未被包覆的芯材溶解于有机溶剂中，然后用粒径小于微胶囊粒径的滤膜（粒径为1-2μm）过滤除去包裹的微胶囊，即得未被包覆的芯材溶解而成的芯材有机残液。

本发明作用原理如下：

本发明的光致变色微胶囊包覆量的检测方法，采用比色法检测微胶囊的包覆量。其原理是：将一定量的芯材溶解在有机溶剂中获得一定浓度的芯材有机溶液作为标准试液（已知浓度），将光致变色微胶囊分散在同等浓度的有机溶剂中，过滤后得芯材有机残液，将标准试液与芯材有机残液，在光的照射和激发下，产生对光的吸收效应，分别测定标准试液与芯材有机残液的吸光度，并进行对比，然后计算光致变色微胶囊包覆量。