[发明专利]一种低碳烯烃加氢和醇脱氢组合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工生产组合工艺，特别是涉及一种低碳烯烃加氢和仲丁醇脱氢组合工艺。 

背景技术

随着炼油、化工产业的发展与技术进步，乙烯裂解的副产物及炼厂气（C4或C5馏分）的深加工越来越受到人们的重视。它们的利用有多种路径，比如加氢后用作乙烯裂解原料、合成顺酐的原料、车用液化气等；以C4或C5馏分为原料进行加氢处理，因为原料丰富、产品用量较大、涉及生产装置众多，所以备受关注。 

工业C4或C5馏分加氢制备乙烯裂解料的方法就是将其馏分中的烯烃和二烯烃加氢，使之成为烷烃。C4或C5馏分加氢反应具有如下特点：（1）是一个快速、强放热反应，放热量为每摩尔氢耗125.4KJ；（2）在反应过程中，为保持反应床层温度不能超温，需要不断地将反应热移出，否则反应床层超温，有热特点出现，此问题的存在是影响催化剂寿命的关键因素之一，也是影响生产装置稳定操作的主要影响因素之一；（3）工业生产时，适用的反应器为列式反应器；（4）反应条件为：反应温度150～350℃，反应压力3.0～7.0MPa，液时体积空速1～3 h^-1，氢油体积比300～800。 

目前在该领域均是采用绝热固定床反应工艺，或者是采用列管式固定床反应工艺。CN01114163.8、CN01114177.8、US4482767及文献资料（甘肃科技，2008.20（24），郑云弟：碳四馏分加氢饱和催化剂及工艺研究。石化技术与应用，2004.5（22）田鹏程：烯烃加氢生产乙烯料的工艺研究。黑龙江石油化工，1996.1（7），李永田：液化气加氢制备乙烯装置裂解原料的研究。炼油与化工，2002，3(13). 李维彬：C4馏分加氢生产优质乙烯裂解料的研究）均是此类方法。以此类方法进行低碳烯烃加氢在技术上虽然可行，但是缺点是：低碳烯烃加氢反应是一个强放热反应，随着反应的进行，放热越来越多，为保持反应床层温度不能超温，需要不断地将反应热移出，但是仍然无法避免床层温升，并且这部反应热未能加以充分有效的利用。 

甲乙酮(methyl ethyl ketone)简称MEK，沸点适中，溶解性好，挥发速度快，稳定、无毒，是一种性能优良的工业溶剂，广泛应用于涂料、炼油、染料、医药等工业。MEK还是重要的有机合成原料，可生产甲乙酮过氧化物、甲乙酮肟等，是制备香料、抗氧化剂以及某些催化剂的中间体。 

国内的MEK装置全部采用正丁烯水合-仲丁醇(SBA)脱氢两步法工艺，其中SBA脱氢制MEK反应主要采用气相脱氢方法，其反应具有如下特点：（1）是强吸热反应，醇脱氢吸热量为62.9KJ/mol；（2）在反应过程中，为保持反应床层温度在适宜的条件下，就需要不断地向反应床层输入热量；否则反应床层温度不均匀，影响催化剂活性均匀有效地发挥，此问题的存在是影响催化剂寿命的关键因素之一，也是影响生产装置稳定操作的主要影响因素之一；（3）工业生产时，适用的反应器为列式反应器；（4）反应条件为：反应温度180～340℃，反应压力0.1～0.5MPa，液时体积空速1～5 h^-1。 

多年来，在SBA脱氢制MEK反应及异丙醇脱氢制丙酮领域均是采用绝热固定床反应工艺，或者是采用列管式固定床反应工艺。CN201110210457.1，US1460876，US2338445，US2829165，US4075128，US3956475，US4304943及文献资料（石油化工，2008年第37卷第6期，杨晓红，余启炎：仲丁醇脱氢制甲乙酮催化剂的工业应用。环境友好的炼油化工技术，中国石化出版社，2003年6月第1版，P：545～551，甲乙酮成套技术开发及应用。精细石油化工，1996年5月第3期，刘楚圣：异丙醇气相催化脱氢制丙酮的研究）均是采用此类方法。以此类方法进行醇脱氢制酮在技术上虽然可行并且是成熟的，但是缺点是：醇脱氢制酮反应是一个强吸热反应，随着反应的进行，反应所需热量逐渐增加，为保持反应床层温度在适宜的反应温度条件下，就需要不断地向反应床层输入热量，不仅需要耗用大量的能源，还避免不了反应器床层上下存在温差的情况。 

发明内容

针对现有技术中低碳烯烃加氢和醇脱氢工艺中各自存在的问题，本发明提供了一种低碳烯烃加氢制备乙烯裂解原料和醇脱氢制酮的组合工艺。 

本发明提供了一种低碳烯烃加氢和醇脱氢组合工艺，包括如下内容：