[发明专利]防锈油在提高碳钢材料腐蚀性能中的应用无效
| 申请号: | 201210387292.X | 申请日: | 2012-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN102924991A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
| 发明(设计)人: | 高志明;王迎;王洋娜;刘永长;修妍 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | C09D5/08 | 分类号: | C09D5/08 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防锈油 提高 钢材 腐蚀 性能 中的 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种防锈油的使用,具体的说,涉及一种用于增强碳钢材料抗腐蚀性能的防锈油使用。
背景技术
据统计,世界上每年因腐蚀、锈蚀原因而不能使用的钢铁制品大约相当于钢铁年产量的10%-20%。金属腐蚀能够造成机器设备的维修增多和零部件的提前更换,金属制品的锈蚀则降低了设备的精度和灵敏度,影响设备的使用,甚至造成设备的报废。随着经济全球化进程的日益加快,中国企业面临国内国外两个市场的巨大商机,给我国制造装备业带来了空前的发展机遇,但金属锈蚀问题却一直困扰着制造业的产品加工、运输、储存等。为此,通过开发新技术来最大程度降低金属锈蚀带来的经济损失刻不容缓。
碳钢按用途可以分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。碳钢在工业生产和工程建设中应用广泛,但由于其耐蚀性较差,长期暴露于空气中容易产生锈蚀,严重影响碳钢的使用效果,制约着碳钢在工业生产和工程建设中的应用。长期以来,人们为了避免碳钢材料的锈蚀,减少损失,采用了各种方法,其中选用添加油溶性缓蚀剂的防锈油来保护碳钢材料,便是目前最常见的方法之一。
国内生产中,对碳钢材料的防锈处理方法主要有镀铜和涂层。镀铜作用是为了防锈,铜被氧化形成保护层,且铜活动性差,使其无法被酸腐蚀。但在实际生产中发现,镀铜的防锈效果不佳。碳钢材料基体与镀铜层结合不强,腐蚀先从镀铜层下的铁基表面开始,存放一段时间后腐蚀扩展并出现大量的锈蚀。而涂层对碳钢材料表面的附着力,比镀铜层更强,即使油层被抹去,缓蚀剂分子跟基体间的化学络合物不会被抹去,具有更好的防锈性能。目前市场上防锈油的产品种类很多,有脱水防锈油,溶剂软膜防锈油,彩色硬膜防锈油,减震防锈油等,但这些防锈油的防锈期短,一般碳钢材料经此类防锈油处理后,其防锈期仅为一个月。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种防锈效果好、防锈周期长、能显著改善耐蚀性的防锈油的应用。它由防锈剂、对防锈有益的添加剂、成膜剂、表面活性剂和基础油制得,能长效防锈。由于防锈油层跟碳钢材料基体的结合力好,即使油层被抹去,缓蚀剂分子跟基体间的化学络合物不会被抹去,具有更好的防锈性能。
本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现:
一种碳钢材料防锈油,由如下组分组成按照下述制备方法制备:
导热油为90-95份
硬脂酸钙([CH3(CH2)16COO]2Ca)为0.5~1份
苯甲酸钠为0.6~0.8份
二壬基萘磺酸钡为2~3份
十二烯基丁二酸为0.4~0.6份
司苯-80为1~1.5份
羊毛脂镁皂为0.5~1份
各个组分优选如下:
导热油为92-94份
硬脂酸钙([CH3(CH2)16COO]2Ca)为0.5~0.8份
苯甲酸钠为0.6~0.8份
二壬基萘磺酸钡为2~3份
十二烯基丁二酸为0.4~0.5份
司苯-80为1.2~1.5份
羊毛脂镁皂为0.5~0.8份
其制备方法是:按量称取导热油倒入反应釜内搅拌,加温至120—130℃,脱水后加入防锈剂苯甲酸钠、硬脂酸钙,在此温度下保温搅拌2-3个小时,降温至70-80℃(即自然通过空气冷却)后再加入二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂,搅拌1-2个小时后,降温至55-65℃(即自然通过空气冷却)后加入司苯-80,不断搅拌使全部物料混匀,不断搅拌下降温至40℃-50℃(即自然通过空气冷却),滤去杂质后即得防锈油。使用时将碳钢材料除油、除污、并干燥,然后利用静电喷涂设备将防锈油均匀、薄薄地喷涂在碳钢材料表面即可。
利用本发明的防锈油在碳钢材料形成喷涂层后,与涂有国内普遍使用防锈油(绍兴县南方石化有限公司的101防锈油)的相同碳钢材料(45#碳钢)进行腐蚀电化学的相关性能测试和比较。
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