[发明专利]一种测定含钽钴基合金中钛、锰、铁、镍、钨含量的方法无效
申请号: | 201210385905.6 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN102914532A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 高颂;庞晓辉;杨春晟;杨峥;高帅 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | G01N21/66 | 分类号: | G01N21/66;G01N1/38;G01N1/44 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 10009*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测定 含钽钴基 合金 含量 方法 | ||
1.一种测定含钽钴基合金中钛、锰、铁、镍、钨含量的方法,其特征在于:
⑴该方法在测定过程中使用的试剂有:
1.1盐酸,ρ1.19g/mL,优级纯或MOS级;
1.2硝酸,ρ1.42g/mL,优级纯或MOS级;
1.3硫酸,ρ约1.84g/mL,优级纯或MOS级;
1.4磷酸,ρ约1.69g/mL,优级纯或MOS级;
1.5氢氟酸,ρ约1.15g/mL,优级纯或MOS级;
1.6硫酸,1+1,优级纯;
1.7氢氧化钠溶液,200g/L,制备方法是称取200g优级纯氢氧化钠置于500mL烧杯中,溶解完全后,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
1.8焦硫酸铵,固体;
1.9草酸铵,固体;
1.10钴标准溶液,10.0mg/mL,制备方法是称取5.000g金属钴,金属钴的质量分数不小于99.98%,置于150mL烧杯中,加入上述步骤1.1中的盐酸20mL,低温加热溶解后,冷却,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
1.11钛标准溶液A,0.10mg/mL,制备方法是称取0.1000g海绵钛,海绵钛质量分数不小于99.8%,置于150mL烧杯中,加入上述步骤1.3中的硫酸20mL,低温加热至溶解,冷却,滴加上述步骤1.2中的硝酸1~1.5mL,用水溶解盐类,冷却后移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
1.12钛标准溶液B,0.01mg/mL,制备方法是移取25.00mL钛标准溶液A于250mL容量瓶中,加入上述步骤1.3中的硫酸20mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.13锰标准溶液A,1.00mg/mL,制备方法是称取0.5000g金属锰,金属锰的质量分数不小于99.98%,置于150mL烧杯中,加入上述步骤1.2中的硝酸20mL,低温加热溶解后,冷却,移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
1.14锰标准溶液B,0.10mg/mL,移取25.00mL锰标准溶液A于250mL容量瓶中,补加上述步骤1.1中的盐酸20mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.15锰标准溶液C,0.01mg/mL,移取25.00mL锰标准溶液B于250mL容量瓶中,补加上述步骤1.1中的盐酸20mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.16铁标准溶液A,1.00mg/mL,制备方法是称取0.5000g纯铁,纯铁的质量分数不小于99.95%,置于300mL烧杯中,加入上述步骤1.1中的盐酸20mL,低温加热溶解后,冷却,移至500mL容量瓶中,再补加上述步骤1.1中的盐酸10mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.17铁标准溶液B,0.10mg/mL,制备方法是移取25.00mL铁标准溶液A于250mL容量瓶中,补加上述步骤1.1中的盐酸10mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.18铁标准溶液C,0.01mg/mL,制备方法是移取25.00mL铁标准溶液B于250mL容量瓶中,补加上述步骤1.1中的盐酸10mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.19镍标准溶液A,1.00mg/mL,制备方法是称取0.5000g金属镍,金属镍的质量分数不小于99.98%,置于150mL烧杯中,加入上述步骤1.1中的盐酸10mL,低温加热溶解,冷却后移入500mL容量瓶中,补加上述步骤1.2中的硝酸10mL,用水稀释至刻度,混匀;
1.20钨标准溶液A,1.00mg/mL,制备方法是称取0.6305g三氧化钨,三氧化钨为光谱纯,置于150mL聚四氟乙烯烧杯中,加入上述步骤1.7中的氢氧化钠溶液15mL,加热溶解,冷却后移入500mL塑料容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
1.21钇内标溶液,0.2mg/mL,制备方法是称取0.127g氧化钇,置于150mL烧杯中,加入上述步骤1.1中的盐酸20mL,低温加热溶解后,冷却,移入500mL容量瓶中,补加上述步骤1.1中的盐酸15mL,用水稀释至刻度,混匀;
⑵该方法测定过程的步骤是:
2.1取样和制样
试样按照HB/Z205的要求进行取样和制样,称取0.10g试样,精确到0.0001g;
2.2制备试样溶液
将试料置于试料置于400mL烧杯中,加入上述步骤1.1中的盐酸50mL,置于电炉上加热至溶液沸腾,再加入上述步骤1.2中的硝酸5mL和上述步骤1.2中的氢氟酸2mL,待试料溶解完全后冷却,加入上述步骤1.3中的硫酸16mL和上述步骤1.4中的磷酸5mL,再置于电炉上继续加热至冒烟,在冒烟时加入上述步骤1.2中的硝酸3mL~6mL,待破坏碳化物后试样溶解完全,取下冷却到室温,移入100mL已加入上述步骤1.21中的钇内标溶液2.00mL的容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀;
2.3制备工作曲线溶液
在5~8个100mL烧杯中,不加试样,按步骤2.2同步处理空白溶液,移入数个相应100mL容量瓶中,在各容量瓶中加入上述步骤1.21中的钇内标溶液2mL和上述步骤1.10中钴标准溶液6.00mL,再根据预先得知的试样中钛、锰、铁、镍、钨的含量范围,在各容量瓶中加入不同体积数的钛、锰、铁、镍、钨标准溶液A,使各容量瓶中的钛、锰、铁、镍、钨的含量为得知的试样中锆含量的0%~200%,然后用水稀释至刻度,混匀,作为工作曲线溶液;
2.4绘制工作曲线
采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪在谱线钛334.941nm、锰257.610nm、铁259.940nm、镍351.505nm和钨207.911nm依次测量工作曲线溶液中钛、锰、铁、镍、钨的强度,以钛、锰、铁、镍、钨的强度比值为纵坐标,以钛、锰、铁、镍、钨的质量浓度作为横坐标,绘制工作曲线;
2.5测量试样溶液中元素钛、锰、铁、镍、钨的质量浓度
采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪在谱线钛334.941nm、锰257.610nm、铁259.940nm、镍351.505nm和钨207.911nm测量试样溶液中钛、锰、铁、镍、钨的强度,用钛、锰、铁、镍、钨的强度值在相应的工作曲线上查出相应元素的质量浓度;
2.6计算测量结果,得到试样中元素钛、锰、铁、镍、钨的含量
按下式计算试样中元素钛、锰、铁、镍、钨的质量百分数w,数值以%表示:
式中:
ρ——试样溶液中元素钛、锰、铁、镍、钨的质量浓度,单位为每毫升微克;
V——试样溶液体积,单位为毫升;
m——试样质量,单位为克;
上述方法中所述低温加热或加热是指加热范围在50~200℃。
2.根据权利要求1所述的测定含钽钴基合金中钛、锰、铁、镍、钨含量的方法,其特征在于:电感耦合等离子体原子发射光谱仪的工作参数如下:高频频率:40.68MHz;入射狭缝:20μm;出射狭缝:80μm;15μm;入射功率:1.0Kw;反射功率:<15W;样品提升量:1.2L/min;冷却气流量:15L/min;积分时间:2s;护套气流量:0.2L/min。
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