[发明专利]着色铝制品或着色铝合金制品制造方法、着色用颜料组合物及着色铝制品或着色铝合金制品

权利要求书

1.一种制造着色铝制品或着色铝合金制品的方法，其特征在于包括以下步骤：

(i)将由铝或铝合金制成的基材在含磷酸的处理溶液中进行阳极氧化以在所述基材的表面上形成具有多个孔的阳极氧化膜；

(ii)用具有40至100℃温度的温水处理所述基材；和

(iii)将所述基材浸渍在包含颜料粒子、分散剂和水的着色用颜料组合物中，以将所述颜料粒子填充到所述基材表面上的阳极氧化膜的多个孔中，从而进行着色。

2.权利要求1的方法，其特征在于，所述阳极氧化膜中的孔的孔径为20~200nm且在厚度方向上距表面的深度为1~50μm。

3.权利要求1的方法，其特征在于，所述基材在所述步骤(ii)中用温水处理后进一步用热风干燥。

4.一种制造着色铝制品或着色铝合金制品的方法，其特征在于包括以下步骤：

(i)将由铝或铝合金制成的基材在含磷酸的处理溶液中进行阳极氧化以在所述基材的表面上形成具有多个孔的阳极氧化膜；

(ii)用水洗涤所述基材，然后用热风将其干燥；和

(iii)将所述基材浸渍在包含颜料粒子、分散剂和水的着色用颜料组合物中，以将所述颜料粒子填充到所述基材表面上的阳极氧化膜的多个孔中，从而进行着色。

5.权利要求4的方法，其特征在于，所述阳极氧化膜中的孔的孔径为20~200nm且在厚度方向上的深度为1~50μm。

6.权利要求4的方法，其特征在于，所述热风的温度为50~150℃。

7.一种制造着色铝制品或着色铝合金制品的方法，其特征在于包括以下步骤：

(i)将由铝或铝合金制成的基材在含磷酸的处理溶液中进行阳极氧化以在所述基材的表面上形成具有多个孔的阳极氧化膜；

(ii)用pH为9.0~10.0的碱性水溶液处理所述基材，然后用水洗涤；和

(iii)将所述基材浸渍在包含颜料粒子、分散剂和水的着色用颜料组合物中，以将所述颜料粒子填充到所述基材表面上的阳极氧化膜的多个孔中，从而进行着色。

8.权利要求7的方法，其特征在于，所述阳极氧化膜中的孔的孔径为20~200nm且在厚度方向上距表面的深度为1~50μm。

9.权利要求7的方法，其特征在于，所述碱性水溶液是氢氧化铵水溶液或四甲基氢氧化铵水溶液。

10.一种着色用颜料组合物，用于权利要求1、4或7的制造着色铝制品或着色铝合金制品的方法中，其特征在于，包含颜料粒子、分散剂和水，并具有200mV以下的氧化-还原电位，

其中所述颜料粒子具有以下粒径分布：在其中所述颜料粒子分散在含所述分散剂的水中的状态下，D80的粒径小于阳极氧化膜的多个孔中最小孔的孔径。

11.权利要求10的颜料组合物，其特征在于，所述颜料粒子具有以下粒径：在其中所述颜料粒子分散在含所述分散剂的水中的状态下，D80以上的粒径对应于所述阳极氧化膜的孔中最小孔的孔径的80%以下。

12.权利要求10的颜料组合物，其特征在于，所述分散剂是丙烯酸类树脂。

13.一种着色铝制品或着色铝合金制品，其特征在于包含：

由铝或铝合金制成的基材；

在所述基材的表面上形成的阳极氧化膜，所述阳极氧化膜包含孔径为20~200nm且在厚度方向上距表面的深度为1~50μm的多个孔；和

黑色颜料粒子，其粒径小于所述孔的孔径并填充到所述阳极氧化膜中的多个孔中，使得与作为标准的着色前的所述基材相比的色差是44以上。

14.权利要求13的着色铝制品或着色铝合金制品，其特征在于，所述黑色颜料粒子的粒径对应于所述阳极氧化膜中的孔的孔径的80%以下。

15.权利要求13的着色铝制品或着色铝合金制品，其特征在于，所述阳极氧化膜的表面中每25μm²面积的孔数量为1000~2200。