[发明专利]快速豆浆机

权利要求书

1.粉碎、煮浆共用一个杯桶(2)的电机上置式的快速豆浆机，包括机头、杯体和内杯，机头扣装在杯体上，机头和杯体包含有粉碎装置、加热装置和控制装置，杯体包含有粉碎煮浆杯桶(2)，控制装置包含有制浆控制程序，其特征在于粉碎煮浆杯桶(2)内可套叠一个内杯，在杯桶(2)与内杯之间加入水作为导热介质后，粉碎和煮浆工作可以在内杯中进行，制浆控制程序中，最少有一个应用内杯蒸煮制浆的工作程序，在不使用内杯的情况下，机头和杯体组合，它是一台现有技术的、较大容量的普通豆浆机，在添加内杯后，机头、杯体和内杯组合，它是一台蒸煮制浆新形式的、较小容量的快速豆浆机。

2.根据权利要求1所述的快速豆浆机，其内杯的特征为：内杯由一个杯状容器(4)和一个防溅定位环(3)、一个内杯支架(6)构成，杯状容器(4)额定容量为0.3升至1.0升，杯状容器(4)的高度为50毫米至190毫米，杯状容器(4)的杯体口径大于粉碎刀具(5)最大转动直径10毫米以上，小于制浆杯桶(2)口径10毫米以上，杯状容器(4)内壁上有零个至十二个扰流筋，杯状容器(4)用导热良好的金属材料制作，防溅定位环(3)由一个复合环体和一个软性耐热垫圈(33)组合构成，即是在复合环体上镶嵌一个软性耐热垫圈(33)，防溅定位环(3)的复合环体由内环构件(31)和外环构件(32)组合构成，由金属材料制作，防溅定位环(3)有0个至16个以内接形式与豆浆机粉碎煮浆杯桶(2)进行定位支撑的支撑耳(321)，有0个至16个与豆浆机机头下盖(1)进行定位支撑的托肩(311)，防溅定位环外环构件(32)上有蒸气通道开口(322)，防溅定位环内环构件(31)上有蒸气通道开口(312)，防溅定位环(3)的高度为6毫米至150毫米，防溅定位环(3)可以与杯状容器(4)上口压紧进行密封连接，杯状容器(4)底下安放由金属材料制作的内杯支架(6)。

3.根据权利要求2所述的快速豆浆机，其防溅定位环(3)的特征为：防溅定位环(3)的复合环体是金属材料和塑料材料混合构成，或者全部是PC或其它塑料材质制作，还可以将软性耐热垫圈(33)省掉。

4.根据权利要求1或2或3所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：加热装置给水和制糊打浆物料加热直至把制糊打浆物料蒸煮熟化和营养化，粉碎装置把制糊打浆物料粉碎、细微化而溶于水中胶化成浆或糊，在加热工序中，加热工作是前期连续进行，用额定功率700w至1100w，后期是间歇进行，用额定功率50w至1100w，加热工序在制糊打浆物料和水常温常态下进行共需要5分钟至28分钟时间完成，其间，制糊打浆物料的粉碎工序叠加进入，即粉碎工作与加热工作有时是平行进行的，相等于，粉碎工作和灭活物料中的抗营养因子工作都叠加进入，即粉碎工作、灭活物料中的抗营养因子工作与加热工作都有一段时间是平行进行的，粉碎工序是由粉碎刀具分3次至50次间歇转动来进行的，共需要4分钟至28分钟时间完成，粉碎工作等同于搅拌工作，即粉碎工序包含了搅拌工序，制糊打浆物料的营养化、细微化而溶于水中胶化成浆或糊的过程，即是加热工序与粉碎工序、灭活物料中的抗营养因子工序进程中的一系列变化的过程，包括物理变化和化学变化。

5.根据权利要求4所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述加热工作是前期连续进行，后期间歇进行的，其前后期转换点是动态的，通过检测水沸腾时高温蒸汽出现来启动后期间歇加热工序而实现，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动后期间歇加热工序而实现，或者通过检测水沸腾时高温蒸汽出现再延后一段时间t来确定转换点，也可以通过检测水或杯桶温度上升到设定值T时延后一段时间t1来确定转换点，T值为摄氏30度至100度，优选为70度至95度，t1大于t，t值为0.5分钟至8分钟，优选为3分钟至5分钟。

6.根据权利要求4所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述加热工作是前期连续进行，后期是间歇进行，其前后期转换点是静态的，静态前后期转换点的时间设定值为5分钟至15分钟，在静态前后期转换点的时间设定项中，还可以设置冬季与夏季气侯选择、制浆量大与量少选择。

7.根据权利要求4所述的快速豆浆机，应用内杯蒸煮制浆的工作程序，其特征为：所述粉碎工序叠加进入，这一叠加进入点是动态的，即通过检测水或杯桶温度上升到设定值来启动粉碎工序实现，粉碎工序动态叠加进入点的温度设定值为摄氏30度至95度，优选为35度至45度。