[发明专利]一种进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线

权利要求书

1.一种进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：包括依次设置的进料机构（1）、淬火加热炉（2）、淬火机构（4）、清洗机构（5）与出料机构（6）；

    所述的进料机构包括进料机构机架（1-1）、设置在进料机构机架（1-1）顶部的进料机构输送辊（1-2）；

    所述的淬火加热炉（2）包括炉壳（2-1）、设置在淬火加热炉（2）内且两端与炉壳（2-1）连接的淬火加热炉输送辊（2-3）、位于淬火加热炉（2）前后两端的进料炉门（2-4）和出料炉门（2-5）、不少于一对的加热元件（2-6）和用于测量炉内温度的热电偶（2-7），所述的热电偶（2-7）工作端设置在淬火加热炉（2）内部，热电偶（2-7）的补偿端与设置在淬火加热炉（2）外侧的显示仪表连接；

    所述淬火机构（4）包括设置在槽体（4-1）上的淬火升降固定机架（4-2）与翻转固定机架（4-3），所述的翻转固定机架（4-3）上设置有翻转驱动气缸（4-4），所述安装驱动气缸（4-4）输出端连接有与翻转固定机架（4-3）转动连接的翻转机架（4-5），所述翻转机架（4-5）上设有淬火机构输送辊（4-6），所述翻转机架（4-5）靠近清洗机构（5）的一端设有用于挡住锯片末端的挡块机构；

    所述的清洗机构（5）包括清洗机构机架（5-1）、设置在清洗机构机架（5-1）上部的清洗机架输送辊（5-2）与刷辊（5-3）；

    所述的出料机构（6）包括出料机构机架（6-1）和设置在出料机构机架（6-1）顶部的出料机构输送辊（6-2）；

    所述的进料机构输送辊（1-2）、淬火加热炉输送辊（2-3）、淬火机构输送辊（4-3）、清洗机架输送辊（5-2）的下辊和出料机构输送辊（6-2）轴线平行且处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述的加热元件（2-6）有九对，均匀分布在淬火加热炉输送辊（2-3）的上下两侧。

3. 根据权利要求1所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述炉壳（2-1）内壁设置有炉衬（2-2）。

4. 根据权利要求1所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述的进料炉门（2-4）和出料炉门（2-5）上方分别设有升降机构（2-8）。

5. 根据权利要求4所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述的升降机构（2-8）包括升降机构机架（2-8-1）、设置在升降机构机架（2-8-1）上的一对同轴转动的大链轮（2-8-3）和小链轮（2-8-4），驱动大链轮（2-8-3）和小链轮（2-8-4）转动的减速机（2-8-2），所述的大链轮（2-8-3）通过滚子链（2-8-5）与减速机（2-8-2）的输出轴连接，所述的小链轮（2-8-4）通过滚子链与炉门连接。

6. 根据权利要求3所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述的炉衬（2-2）是由硅酸铝纤维制成的模块。

7. 根据权利要求1所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述淬火升降固定机构（4-2）上设有导轨，导轨上安装有升降移动机架（4-7），所述升降移动机架（4-7）上设有用于放置锯片的升降限位槽，所述淬火升降固定机构（4-2）顶端设有用于驱动升降移动机架（4-7）在导轨上运动的升降驱动装置（4-8）。

8.根据权利要求1所述的进行大型锯片淬火的辊棒炉淬火生产线，其特征在于：所述的挡块机构包括安装在翻转机架(4-5) 上的伸缩气缸(4-9) 和与伸缩气缸(4-9) 输出端相连接的连杆机构(4-10)，所述连杆机构(4-10) 的旋转轴安装在翻转机架(4-5) 上。