[发明专利]一种铣削用定位装置加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工方法，特别是一种铣削用定位装置加工工艺。 

背景技术

在铣削加工过程中，定位工装起着十分重要的作用。其用于确定一些特殊的工件在机床上的正确加工位置，保障加工精度。通常的铣削加工中利用台虎钳或者是爪盘将工件卡紧定位，然后完成进一步的工序。但对于一些形状比较特殊或者体积超出原装夹工装的工件就需要一些专用的定位工装以实现其定位目的，完成加工。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种铣削用定位装置加工工艺，其设计合理，机构简单，可以快速有效的对工件进行定位，可以优化加工工序，提高工作效率。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铣削用定位装置加工工艺，第一，下料：根据图纸要求确定材料尺寸；第二，精铣：精铣零件所有尺寸；第三，去毛刺：将工件表面毛刺清理；第四、表面处理：工件表面本色阳极处理；第五，包装入库：每件零件用气泡袋单独包装入库。 

优选的是，所述第二步精铣包括精铣（1）、精铣（2）、精铣（3）、精铣（4）：精铣（1）精铣反面凹槽；精铣（2）铣Φ3.4和Φ6.6的通孔及边缘U型槽；精铣（3）精铣侧面的深槽；精铣（4）精铣端面。 

本发明的有益效果是：本发明一种铣削用定位装置加工工艺，其设计合理，机构简单，可以快速有效的对工件进行定位，可以优化加工工序，提高工作效率，在保证产品质量的同时提高了加工效率降低劳动成本，也提高了产能。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 

附图1为本发明的铣削用定位装置成品主视示意图；

附图2为本发明的铣削用定位装置成品左视示意图；

附图3为本发明的铣削用定位装置成品俯视示意图；

附图4为本发明的铣削用定位装置成品仰视示意图；

其中：1、反面凹槽；2、侧面深槽；3、Φ6.6通孔；4、Φ3.4通孔；5、边缘U型槽。  

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：一种铣削用定位装置加工工艺，第一，下料：根据图纸要求确定材料尺寸；第二，精铣：精铣零件所有尺寸；第三，去毛刺：将工件表面毛刺清理；第四、表面处理：工件表面本色阳极处理；第五，包装入库：每件零件用气泡袋单独包装入库。所述第二步精铣包括精铣（1）、精铣（2）、精铣（3）、精铣（4）：精铣（1）精铣反面凹槽1；精铣（2）铣Φ3.43通孔和Φ6.6通孔4及边缘U型槽5；精铣（3）精铣侧面的深槽2；精铣（4）精铣端面。 

本发明一种铣削用定位装置加工工艺，其设计合理，机构简单，可以快速有效的对工件进行定位，可以优化加工工序，提高工作效率，在保证产品质量的同时提高了加工效率降低劳动成本，也提高了产能。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。