[发明专利]重竹复合地板生产工艺

权利要求书

1.重竹复合地板生产工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

a、备料

1），面板：选面板，厚度为3mm；测量水分含量8%-10%；合格的面板经粗砂、精砂、定厚砂后备用；

    2），底板：高纤维板，测量水分含量8%-15%，检验合格后，由推台锯按规定锯板尺寸开成条；

    3），加强筋：新鲜毛竹，经拉丝机加工成竹条，经杀菌、水煮后，平衡干燥保持水分在8%-10%，经精刨定宽定厚备用；

b、组装、胶合

     1），将合格面板、高纤维板、竹条、浸胶；

     2），将高纤维板、竹条拼装作地板与面板复合，用捆皮扎牢；

     3），拼装好的复合板经60吨的热压机，温度为120度，时间为150分钟热压成型；

     4），热压成型后的坯板常温下养生15天，可作地板坯料使用；

C、地板加工。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述的浸胶是采用下列胶粘剂，所述的胶粘剂由下列组分混合而成：胶粘剂组分A  10-15、尿醛树脂胶8-10、三聚氰胺树脂胶8-10、纳米二氧化硅3-5；

6份酚醛树脂加入到20份苯乙烯、20份离子水、5份甲醇中，加热至酚醛树脂全部溶解，再向其中加入4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯3 份、聚丙烯酸酯3 份、丙烯酸3份、乙烯基三甲氧基硅烷2 份、癸二酸二甲酯2份、十二烷基苯磺酸钠0.6份、过硫酸钠0.2-0.3份，搅拌均匀反应1 小时；再向加中加入2份纳米硅藻土、1份氧化镁搅拌均匀，制得胶粘剂组分A；

硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500-530℃下煅烧2-3小时，粉碎成纳米粉末制得所述的纳米硅藻土。