[发明专利]一种铝木塑复合装饰一体板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰板，尤其涉及一种铝木塑复合装饰一体板及其制备方法。

背景技术

目前，铝塑复合板(以下简称铝塑板)作为一种装饰板材，广泛地应用于室外广告牌和商场、店铺、宾馆等公共场所室内墙壁装饰。现有的铝塑板结构共分三层，前后两层采用厚度为0.1mm-0.2mm的铝箔，中间为低密度PE树脂和其它废旧回收塑料复合组成的实心芯层，铝箔上涂有装饰涂层。铝塑板的厚度均在5mm以下。由于PE树脂刚性较差，在使用时需要与钢架、龙骨、底板、胶水等配合使用，制备工艺繁杂。

如图1所示，铝塑板安装包括以下施工环节：

1、测量放线；

2、根据施工需求焊接钢架，用膨胀螺栓将钢架固定在墙体上，校正平整；

3、将木龙骨做成方格状并固定在金属架上；

4、用气钉将细木工板或其它铝塑板底板钉在木龙骨架上，并再次测量均匀放线；

5、根据安装需求和测量结果裁切铝塑板；

6、在裁切好的铝塑板背面涂上胶水；

7、待胶水晾晒至固化所需标准时，将铝塑板粘帖在细木工板上，并预留1cm左右的板缝，以防止热涨冷缩；

8、处理板缝，在预留的板缝上打上玻璃胶，防止雨水侵入；

10、以上工序全部执行完毕后，待玻璃胶全部固化后撕去铝塑板保护膜。

从图1中可以看出，铝塑板安装时需要大量的辅助材料和人工，施工环节繁多，无法保证工程质量。铝塑板在使用过程中极易发生开胶、空鼓和变形，甚至发生脱落的现象，存在较高的安全隐患。

同时，施工中使用的胶水在自然晾晒固化时释放大量的有毒、有害物质，而铝塑板中PE树脂和其它废旧回收塑料复合成的芯材也含有部分有毒、有害物质，会污染空气环境，危害工人、业主以及其他人的身心健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝木塑复合装饰一体板及其制备方法，不仅能够达到现有铝塑板的装饰功能及表面耐候性能，还具有防潮、防蛀和耐变形的特点，能够防止产品在使用过程中发生开胶、空鼓、变形或脱落现象，降低安全隐患，在施工过程中还能够简化施工环节，节省大量原材料和人工，节能环保，提高施工效率，降低生产成本。

本发明采用下述技术方案：

一种铝木塑复合装饰一体板制备方法，包括以下步骤

A：在100℃-120℃的温度下，将木粉放置鼓风干燥箱内进行干燥；

B：先将100重量份PVC与30-40重量份轻质活性碳酸钙、1.5-2重量份PVC复合稳定剂、4-4.5重量份偶联剂、1-1.5重量份AC发泡调节剂、3.5-4重量份润滑剂和3-5重量份增韧剂混合后，再加入30-40重量份木粉进行加热混合；

C：利用单螺杆挤出机二步法将混合后的物料进行造粒、挤出，或采用双螺杆挤出机一步法将混合后的物料挤出，再经发泡模具发泡并冷却定型，得到基板；

D：将得到的基板通过电加热自动覆膜机同步热覆铝箔后，再进行裁切成型。

所述的A步骤包括以下步骤

A1：在110℃的温度下，将木粉放置鼓风干燥箱内进行干燥；

A2：每隔一小时对木粉进行一次称重，直至木粉重量不再减少，且木粉含水量小于3％时，完成木粉干燥步骤。

所述的B步骤包括以下步骤

B1：先将100重量份PVC与30-40重量份轻质活性碳酸钙、1.5-2重量份PVC复合稳定剂、4-4.5重量份偶联剂、1-1.5重量份AC发泡调节剂、3.5-4重量份润滑剂和3-5重量份增韧剂混合后，再加入30-40重量份木粉进行混合；

B2：对混合后的物料进行加热，使混合后的物料经加热15分钟后温度达到110℃；

B3：对加热后的混合物料进行冷却，使加热后的混合物料经冷却10分钟后温度降至40℃，再进入步骤C。

所述的C步骤中，挤出机在发泡模具一段时温度为130℃-150℃，挤出机在发泡模具二段时温度为150℃-170℃，挤出机在发泡模具三段时温度为160℃-180℃，挤出机在发泡模具四段时温度为175℃-188℃，且机头法兰的温度为175℃-188℃，模具温度为175℃-188℃。

所述的D步骤包括以下步骤

D1：基板通过牵引机引出，基板干燥后铝箔通过胶辊由双压力辊与基板的两面挤压覆合；

D2：经双压力辊挤压覆合后的基板和铝箔经加热区加热后，由加热区内的双压力辊再次进行挤压覆合，最后进行裁切成型。