[发明专利]光学补偿膜及其制备方法、显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及光学补偿膜及其制备方法、 显示装置。

背景技术

自从1978年盘状液晶被发现以来，盘状液晶新颖的特性和应用 获得了人们广泛的关注和研究，液晶显示器中使用的广视角膜也是基 于盘状向列相液晶的自组装及取向控制实现的，这种广视角膜的成功 商业化更是促进了盘状液晶成为液晶及自组装分子器件领域中研究 的热点。

通常情况下，液晶分子的取向方向定义为液晶分子的指向矢与基 板之间的关系，而盘状液晶分子的指向矢又定义为垂直于盘核的方 向，如图1所示，盘状液晶分子11的指向矢110垂直于基板10，按 照以上定义方式，盘状液晶分子11为垂直取向，或者，如图2所示， 盘状液晶分子11的指向矢111平行于基板10，按照以上定义方式， 盘状液晶分子11为水平取向，盘状液晶中所有分子的取向决定了盘 状液晶的取向，即盘状液晶中所有分子均为垂直或水平取向，则盘状 液晶也相应为垂直或水平取向。一般情况下，盘状液晶这种垂直或水 平的单一取向可通过表面修饰、偏振光取向、电/磁场取向、机械摩 擦及区域熔融等技术实现，这些取向技术通常会受到设备或光源要求 高或实现工艺方法复杂等条件的限制。

然而，对于更为复杂的混合取向的盘状液晶(盘状液晶中液晶分 子的取向不是单一的)，往往需要结合两种或两种以上的取向技术， 同时也需要更为复杂的工艺方法，因此，通过简单的工艺方法很好的 实现盘状液晶的混合取向成为了越来越多的人们关注的焦点。

发明内容

本发明的实施例提供光学补偿膜及其制备方法、显示装置，能够 实现盘状液晶的混合取向，从而制备成具有视角补偿功能的光学补偿 膜。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明提供一种光学补偿膜，包括：

第一基板；

设置于所述第一基板上的摩擦取向层；

第二基板；

设置于所述第二基板上的辅助取向层；

所述第一基板和第二基板之间设置有液晶层，所述液晶层包括盘 状液晶，其中，所述第二基板与所述辅助取向层之间的相互作用以使 得所述盘状液晶混合取向。

所述第二基板为亲水基板，所述辅助取向层包括一端带有亲水基 团，另一端带有刚性基团的辅助取向剂分子。

所述亲水基团包括羧酸基、磺酸基、硫酸基、磷酸基、氨基、季 氨基、醚基和羟基中的一种或几种。

所述刚性基团包括联苯、二苯乙炔、偶氮苯和三联苯中的一种或 几种。

所述辅助取向剂分子为向列相液晶分子。

所述盘状液晶的分子结构包括含有不饱和键的可聚合基团柔性 支链和刚性盘核所得的对称型或非对称型盘状液晶分子。

本发明还提供一种显示装置，包括具有上述特征的光学补偿膜。

一种光学补偿膜的制备方法，包括：

在第一基板上形成摩擦取向层；

与所述第一基板相对设置第二基板，其中，所述第二基板为亲水 基板；

在所述第一基板和所述第二基板之间设置液晶层，所述液晶层包 括盘状液晶、辅助取向剂、光引发剂及热阻聚剂，其中，所述第二基 板与所述辅助取向剂之间的相互作用以使得所述盘状液晶混合取向；

对混合取向后的所述盘状液晶进行光辐照处理，以制成光学补偿 膜。

所述液晶层具体包括：

有机溶剂、溶于所述有机溶剂的重量百分比为70％至95％的盘 状液晶、溶于所述有机溶剂的重量百分比为5％至30％的辅助取向剂、 溶于所述有机溶剂的重量百分比为0.1％至10％的光引发剂和溶于所 述有机溶剂的重量百分比为0.01％至10％的热阻聚剂。

制作所述亲水基板的方法包括：

用盐酸溶液对基板进行超声处理；

将经过超声处理的所述基板置入硫酸溶液中浸泡；

将所述基板置入超纯水中煮沸，取出后用高纯氮气吹干，以制成 所述亲水基板。

制作所述亲水基板的方法具体包括：

用重量百分比为1％至20％的所述盐酸溶液对所述基板进行超声 处理，超声处理时间为1分钟至60分钟；

将经过超声处理的所述基板置入重量百分比为1％至20％的所述 硫酸溶液中浸泡，浸泡时间为1分钟至120分钟；