[发明专利]用于大尺寸H型钢的火焰切割机及H型钢插头切割方法有效
申请号: | 201210358749.4 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN102873430A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 李涛;王乃时 | 申请(专利权)人: | 中冶陕压重工设备有限公司 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710119 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 尺寸 型钢 火焰 切割机 插头 切割 方法 | ||
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,涉及一种用于大尺寸H型钢的火焰切割机,本发明还涉及一种对大尺寸H型钢的插头切割方法。
背景技术
机械设备加工过程中,焊接结构件中要应用到大量H型钢,H型钢下料方法一般分为两种,一种为手工氧乙炔火焰切割下料,但切割面光洁度很差;另一种为锯床下料,但一般锯床只能锯尺寸小于400mm的H型钢,大于400mm尺寸只能手工火焰切割下料,并且H型钢插头部分及坡口无法锯出,也是只能依靠气割割出,并且切割表面质量极差。
现有技术使用的焊接结构件的H型钢,为保证两端外观质量及焊接质量均采用镗床机加工H型钢两端头的插头和坡口,这样做的不足是,产品工艺步骤增多,生产效率降低,制造成本显著增高。因此H型钢表面切割质量问题成为制造过程中的一个技术难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于大尺寸H型钢的火焰切割机,解决了现有技术中,对于400mm以上大尺寸H型钢下料过程中端面、插头、坡口切割质量差的问题。
本发明的另一目的是提供一种对大尺寸H型钢的插头切割方法。
本发明所采用的技术方案是,一种用于大尺寸H型钢的火焰切割机,包括在小车导轨上放置有移动小车,移动小车上表面横向设置有水平大齿条,水平大齿条的一边固定连接有垂直齿条,垂直齿条的下端安装有割嘴,
所述的割嘴设置有手动旋钮,所述的移动小车、水平大齿条、垂直齿条分别设置有各自的控制装置。
本发明所采用的另一技术方案是,一种对大尺寸H型钢的插头切割方法,利用权利要求1所述的装置,按照以下步骤实施:
步骤1、切割前先将多个待切割的大尺寸H型钢垫高悬空,然后将H型钢切割机的小车导轨横向放置于各个H型钢上,再将移动小车放置于小车导轨上;
步骤2、切割H型钢的两侧翼板
将移动小车沿小车导轨移动,使得垂直齿条能够下移到H型钢的一侧翼板的切割位置,调整割嘴的手动旋钮,将割嘴对准H型钢的翼板切割划线处,开始切割后,转动垂直齿条手动旋钮,使得垂直齿条移动,带动割嘴开始切割一侧翼板;
一侧翼板切割完成后,升起垂直齿条,将移动小车移动到使得垂直齿条能够下移到H型钢的另一侧翼板的切割位置,调整割嘴的方向,将割嘴对准H型钢的另一侧翼板切割划线处,切割开始后,转动垂直齿条手动旋钮,使得垂直齿条移动,带动割嘴开始切割另一侧翼板;
步骤3、气割H型钢的腹板
升起垂直齿条,将移动小车移动到使得垂直齿条下移到H型钢的腹板位置,将割嘴转动到朝向下方腹板切割划线处,控制移动小车的移动,垂直齿条带动割嘴水平移动进行H型钢腹板的气割;
步骤4、气割腹板两侧翼板
将割嘴转动到大约45°位置,移动小车,将割嘴对准H型钢腹板与翼板的结合处,然后转动水平齿条1,切割掉翼板上半部分;
然后,将割嘴转到反方向45°位置,移动小车,切割掉翼板下半部分;
步骤5、气割翼板坡口
气割H型钢翼板坡口时,于水平方向将割嘴旋转到45°位置,切割方法同步骤2,即成。
本发明的有益效果是,通过对现有火焰切割机的关键结构性改进,实现了对大尺寸H型钢的半自动切割,大大的提高了H型钢的表面切割质量,提高了生产效率,降低了加工成本。
附图说明
图1是本发明的用于大尺寸H型钢的切割机的结构简图;
图2是图1的俯视图
图3是本发明的切割机放置在待切割的两根H型钢上的简图;
图4是本发明方法对H型钢一侧翼板切割简图;
图5是本发明方法对H型钢另一侧翼板切割简图;
图6是本发明方法对H型钢腹板切割简图;
图7是本发明方法对H型钢插头翼板上半部分两侧切割简图。
图8是本发明方法对H型钢插头翼板上半部分两侧切割简图。
图9是本发明方法对H型钢翼板坡口切割简图。
图中,1.水平大齿条,2.移动小车,3.垂直齿条,4.小车导轨,5.割嘴,6.H型钢。
具体实施方式
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