[发明专利]一种软磁材料的截然间距法挖掘生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及软磁材料的勘查方法。 

特别的，本发明以材料学角度和遥感找矿勘探结合的具体新材料源勘探方法。 

背景技术

目前，磁性材料先驱体的制备技术工艺有：粉末冶金法、粉末堆积法、湿粉喷涂法、注浆成型法、离心成型法、激光融敷法、气象沉积法、等离子喷涂法、自蔓延燃烧高温合成法等10多种。同时，与之有关的随之发现超导体最高转变温度依旧小于130K。上千个实验室以替换元素的瞎子摸象方式在做，以便找到提高超导转变温度的原因和方法，哪怕是几个K，并获得可以制备的技术，投入了巨大成本。 

当前，与本方法认为最接近的可见报道的有： 

软磁铁氧体用氧化铁红的制备方法：以*亚铁为原料，用合适的絮凝剂除去溶液中的铝、二氧化硅等杂质，得到精制的*亚铁溶液；将碳酸氢铵溶液和*亚铁溶液反应，制得沙状、易洗涤的碳酸亚铁产物，该产物经洗涤、烘干、并在600—900℃下焙烧1—4小时，即得软磁铁氧体用氧化铁红。本发明所采用的原料，价廉易得，生产成本低；工艺操作简单，易控制；产品纯度高，一致性好。

一种铁氧体材料及其制备方法：与通常的铁氧体不同之处在于，组成中除了锌、铁、氧，还含有稀土元素钆，其化学成分中氧化锌的含量为17～23wt％，氧化铁含量为68～88wt％，氧化钆含量0～9wt％。本发明方法制得材料的颗粒尺寸为10～30nm，其居里温度Tc在-10～120℃之间可调，在额定功率为8kW的交变磁场发生器作用下，当工作频率设定为60kHz，磁场强度为6.5-7kA/m时，其比产热功率SAR为3.1～10.8W/g。该铁氧体粉体在室温下，呈现铁磁相，在外加交变磁场作用下，成为发热体，能够使自身温度升高到相应的居里温度；当粉体温度超过此温度时，材料由铁磁相转变为顺磁相，不再发热。由于自然冷却，粉体温度下降，当低于居里温度时，又恢复到铁磁相，成为发热体而使自身温度升高。如此循环，可使得粉体的温度被自动控制在其居里温度范围内。 

一种软磁铁氧体磁体的制备方法：它是在去离子水中加入重量百分比分别为5～30％的甲基丙稀酸羟乙酯与三缩四乙二醇双丙稀酸酯的混合物(按照重量比10～50∶1混合)、0～20％的水溶性高分子材料、3～20％的分散剂、0.17～2％的引发剂，混合配制成单体溶液，将软磁铁氧体粉末加入单体溶液中，混合制得悬浮体系；再将悬浮体系浇注到成型模具中，加热，保温，脱模，干燥。本发明使用的单体水溶液无*，并采用过*胺作为引发剂。本发明采用凝胶注模技术，工艺简单，设备投资小，模具加工简便、成本低；而且非磁性相含量低，取向度高，可显著提高磁体性能。 

铁氧体表面聚对二*绝缘涂层制备前处理工艺：本发明公开一种Mn－Zn铁氧体表面聚对二*绝缘涂层制备前处理工艺，其特征是它包括如下步骤：（一）配制含有５～１０％的NaOH、０．０１～２％的焦磷酸钠、０．０２～０．２％的ＯＰ－１０乳化剂水溶液，将铁氧体浸于其中，以超声波振荡；（二）接着将铁氧体浸于去离子水中超声波清洗；（三）更换料缸，将铁氧体浸于另一清洗槽内超声波清洗，完成前处理工艺。本发明的前处理工艺较为简单，使聚对二*的涂敷无需使用价格昂贵的设备，并且涂敷Parylene效果好，成本低，经济实用。 

钇铁石榴石铁氧体材料制备方法[技术摘要]钇铁石榴石铁氧体材料制备方法：本发明包括以下步骤：1)依据钇铁石榴石的化学式Y₃Fe₅O₁₂计算出所需要的原料Fe₂O₃和Y₂O₃的比例；2)根据步骤1)计算的比例，将Fe₂O₃和Y₂O₃混合，球磨；3)烘干，粉碎；4)对烘干、粉碎后的粉料进行微波烧结；5)造粒；6)压制成型。本发明具有以下优点：(1)结构致密；(2)磁性能优异；(3)介电常数大，介电损耗小；(4)磁电损耗小。