[发明专利]一种纺机钢筘用不锈钢带的制备方法

权利要求书

1.一种纺机钢筘用不锈钢带的制备方法,其特征在于，所述不锈钢带以重量百分比计由下列组分组成：C 0.06-0.08％，Cr 15-17％，Mn 1.5-1.7％，Si 1.2-1.4％，Mo 0.5-0.8%，V 0.1-0.3%，Ti 0.2-0.6％，Co 1.2-1.5%；Zr0.05-0.08%；Al 0.010-0.060％，N 0.05-0.20％，P≤0.03％，S≤0.005％，O≤0.0050％；余量为Fe和不可避免的杂质；所述制造方法包括如下步骤：

1）按上述成分冶炼，并连铸形成3-5mm铸带，卷取；

2）半成品轧制：采用四辊可逆轧机，在220-240KN的轧制力和60-70KN的轧制张力下，以30-40m/分钟的轧制速度，将铸带轧制成厚度为0.7-0.8mm的半成品不锈钢带；

3）固溶处理：使半成品不锈钢带以4-12m/分钟的速度通过一个退火炉；与此同时，对退火炉进行加热至1170-1190℃，并对退火炉内的半成品不锈钢带充保护气体，使半成品不锈钢带的出炉温度在60℃-环境温度值之间；

4）成品轧制：采用二十辊森吉米尔精轧机，在180-200KN的轧制力和40-50KN的轧制张力下，以100-120m/分钟的轧制速度，将经固溶处理过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.20-0.30mm的成品不锈钢带，该成品不锈钢带的厚度公差为±0.005mm，同条差小于0.004mm；

5）脱脂处理：用温度为60-80℃的清洗剂对成品不锈钢带进行清洗，除去成品不锈钢带表面的油脂；

6）拉伸矫直处理：用拉伸矫直机对经脱脂处理过的成品不锈钢带进行矫平，得到平直度小于1.2mm的成品钢带；

7）去应力退火处理：将成品钢带放入退火炉中，在以50℃/小时的升温速度对退火炉进行升温的同时，对成品钢带充保护气体；当温度达到420-440℃时，保温10-12小时，以消除成品钢带内部的应力；然后，让其自然冷却，得到纺机钢筘用不锈钢带。