[发明专利]一种不同直径钢管套装方法

权利要求书

1.一种不同直径钢管套装方法，其特征在于包括以下步骤：

a）；利用输送辊道（6）将小直径钢管（1）输送至挡头（2）处，使得所述小直径钢管（1）一端与所述挡头（2）相抵靠；

b）；利用升管器（3）将所述小直径钢管（1）升起，将挂架销轴（4）插入所述小直径钢管（1）与所述挡头（2）相抵靠的一端内，同时在所述小直径钢管（1）的另一端套上支撑轮座工装（5）；

c）；利用所述输送辊道（6）将大直径钢管（7）向所述小直径钢管（1）方向输送，当所述支撑轮座工装（5）位于所述大直径钢管（7）内部时，所述升管器（3）将所述小直径钢管（1）降下，使得所述小直径钢管（1）一端挂在所述挂架销轴（4）上，另一端通过所述支撑轮座工装（5）压在所述大直径钢管（7）内壁上；

d）：所述输送辊道（6）继续输送所述大直径钢管（7），直至所述大直径钢管（7）一端紧靠在所述挡头（2）上；

e）：将所述挂架销轴（4）和所述支撑轮座工装（5）拆卸下来，完成钢管套装。

2.根据权利要求1所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述步骤b）中；所述升管器（3）将所述小直径钢管（1）升起10-20厘米。

3.根据权利要求1所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述挡头（2）包括底座（201）、固定在所述底座（201）上的挂架（202）及安装在所述底座（201）上的缓冲装置（203）。

4.根据权利要求3所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述挂架（202）在高度方向上设有多个销轴插孔（202a）。

5.根据权利要求4所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述缓冲装置（203）包括挡板（203a）、插接在所述底座（201）内且一端与所述挡板（203a）固定的导向轴（203b）及套装在所述导向轴（203b）上的弹性体（203c）。

6.根据权利要求5所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述挡板（203a）和所述底座（201）之间设有限位保护板（203d）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述支撑轮座工装（5）包括圆弧形支板（501）、固定在所述圆弧形支板（501）外侧面上的滚轮（502）及设置在所述圆弧形支板（501）内侧面上的钢管卡口（503）。

8.根据权利要求7所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述输送辊道（6）包括固定座（601）、安装在所述固定座（601）上的减速机（602）、与所述减速机（602）连接的旋转轴（603）及固定在所述旋转轴（603）上的两个辊轮（604）。

9.根据权利要求8所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述辊轮（604）包括前端面（604a）、直径大于所述前端面（604a）的后端面（604b）及位于所述前端面（604a）和所述后端面（604b）之间的工作面（604c）；所述后端面（604b）开有环槽（604b1）。

10.根据权利要求9所述的一种不同直径钢管套装方法，其特征在于：所述升管器（3）包括安装座（301）、铰接在所述安装座（301）上的油缸（302）及曲臂（303），所述曲臂（303）包括下曲臂（303a）、上曲臂（303b）及中间连接臂（303c），所述上曲臂（303b）和所述中间连接臂（303c）之间形成钢管存放口（303d），所述下曲臂上端铰接在所述安装座（301）上，下端和所述油缸（302）的活塞杆铰接。