[发明专利]一种用钢渣生产路面透水砖的方法无效

专利信息
申请号: 201210352494.0 申请日: 2012-09-20
公开(公告)号: CN102850025A 公开(公告)日: 2013-01-02
发明(设计)人: 黄迪;于伟民;高国才;朱立江;张宏伟;果乃涛 申请(专利权)人: 北京中冶设备研究设计总院有限公司
主分类号: C04B28/08 分类号: C04B28/08;C04B18/14
代理公司: 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 代理人: 周淑昌
地址: 100029 北京市朝阳区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢渣 生产 路面 透水 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及环保和钢渣综合利用技术领域,特别是涉及一种应用钢渣生产路面透水砖的方法。

背景技术:

钢渣是炼钢过程中产生的副产品,主要含量为f-CaO、f-MgO。钢渣中的f-CaO、f-MgO在高于水泥熟料烧成温度下形成,结构致密,水化很慢,f-CaO遇水后形成Ca(OH)2,体积膨胀98%;fMgO遇水后形成Mg(OH)2,体积膨胀148%,易在硬化的水泥浆体中因膨胀而导致掺有钢渣的混凝土道路和砖等建材制品开裂,因此钢渣在利用前需进行有效处理,使f-CaO、f-MgO充分消解,现有的钢渣处理工艺有热泼法、闷渣法、水淬法、粒化轮法等,但是除粒化轮法外,其他方法处理的钢渣中f-CaO、f-MgO都很高,都要经过特殊处理后才能使用。目前,我国钢渣的利用率较低,约为10%,国内积存钢渣已有4亿吨,且每年还新增9000万吨。若不综合利用,钢渣会占用越来越多的土地,影响钢铁工业的可持续发展。轮法粒化法是近年来快速发展的一项液态钢渣处理技术,经该轮法处理后的钢渣与热泼法相比,具有钢渣产品粒度小、90%以上为5mm左右的颗粒,经急冷水淬后成品钢渣游离氧化钙(f-CaO)含量低、安全性能好等诸多优点。另一方面,铺设透水路面被看作是城市提高环境质量、减少燥热、预防水灾、保留水资源和防止地面沉降的重要措施,是生态城市建设和城市可持续发展的一个重要标志。透水砖作为一种高渗透性路面制品,可用于公园、庭院、停车场、广场、树坑、球场、花房、植物园、人行步道及轻量公路等地面的铺设,具有良好的社会、环境和生态效益。目前,路面透水砖普遍使用水泥和天然砂石或卵石粗骨料为基本原料,少加或不加细骨料,经过压力成型,形成具有连通孔隙的路面混凝土或路面砖。专利CN201110163520.0介绍了一种透水砖及其制作方法,该发明的透水砖由面层配料和底层配料构成,其特征是面层配料的质量份配比是:水泥:30~35份;粒度大于2mm的高炉水渣:60~70份;水:6~8份;底层配料的质量份配比是:水泥:28~35份;粒度大于2mm的高炉水渣:45~55份;碎石:18~23份;水:5.5~7.5份;专利CN 200710004919.8介绍了“一种利用钢渣做骨料的混凝土透水砖”,该透水砖包含重量百分比组分是:70-85%的压碎值小于5%同时游离氧化钙含量小于3%的钢渣;10-25%的C52.5低碱水泥;0.5-6%的增强剂;0-3%的着色粉;3.5-5%的水。钢渣、水泥、增强剂、着色粉、水、在两个搅拌机中分类混合后,采用二次布料工艺,最后成型得到该混凝土透水砖。上述公开的现有用钢渣生产透水砖的方法都是采用热闷法钢渣磁选后的细粒状钢尾渣做透气砖的主要原料,其中f-CaO、f-MgO的含量均较高,需要对钢渣进行处理后才能使用,其透气转制作工艺过程复杂,钢渣利用率低,同时透气砖的膨胀性高,透气砖制品易开裂。

发明内容:

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,发明一种钢渣利用率高、生产工艺简单、透气砖制品不易开裂的用钢渣生产路面透水砖的方法。

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