[发明专利]高压钠灯陶瓷管及其生产方法

权利要求书

1.高压钠灯陶瓷管，其特征在于，由如下配比的成分组成：

氧化铝；

氧化镁，其用量为氧化铝重量的0.001~0.03%；

高分子填料，其用量为氧化铝重量的1~10%；

润滑剂，其用量为氧化铝重量的3~15%；

表面活性剂，其用量为氧化铝重量的1~3%；

其中，所述氧化铝的纯度不低于99.99%，所述润滑剂的纯度为分析纯。

2.根据权利要求1所述的高压钠灯陶瓷管，其特征在于，所述氧化铝为多晶氧化铝。

3.根据权利要求1所述的高压钠灯陶瓷管，其特征在于，所述高分子填料为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的高压钠灯陶瓷管，其特征在于，所述润滑剂为石蜡、氯化石蜡中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的高压钠灯陶瓷管，其特征在于，所述表面活性剂为油酸、硬脂酸、甘油中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的高压钠灯陶瓷管，其特征在于，所述聚乙烯为高密度聚乙烯。

7.一种如权利要求1所述的陶瓷管的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、混炼，将润滑剂、高分子填料投入到已调温至150~250℃的混炼机中进行熔化，加入氧化镁，然后加入氧化铝混炼7~15min，再加入表面活性剂混炼15~30min，制得料浆；

B、造粒，将A步骤中得到的料浆冷却至室温，投入造粒机中粉碎成粒径为3~5mm的颗粒；

C、注塑，将B步骤中得到的粒料投入到注塑机中，在150~300℃下塑化成流体，然后将所述流体在50~150MPa的压力下注射入陶瓷管模具中，保压5~15s，最后冷却至30~50℃后脱模。

8.根据权利要求7所述的陶瓷管的生产方法，其特征在于，所述C步骤中，注射的方式为往复螺杆式注射。