[发明专利]脱氧剂处理提高茶叶γ-氨基丁酸含量的方法无效
申请号: | 201210351271.2 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN102835486A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 吴琴燕;杨敬辉;庄义庆 | 申请(专利权)人: | 江苏丘陵地区镇江农业科学研究所 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱氧剂 处理 提高 茶叶 氨基 丁酸 含量 方法 | ||
技术领域
本发明涉及茶叶深加工领域,具体涉及脱氧剂处理提高茶叶γ-氨基丁酸含量的方法。
技术背景
γ-氨基丁酸具有降血压、改善神经机能、舒缓血管和抗衰老等生理活性,其在茶叶中含量到达1.5mg/g以上时即具有明显的降血压作用,可称为γ-氨基丁酸茶。以普通加工方法生产出来的茶叶中γ-氨基丁酸的含量仅在0.1mg/g左右,不能满足人们的生理需要。但茶叶中富含谷氨酸,谷氨酸在谷氨酸脱羧酶的作用下直接转化为γ-氨基丁酸。在一般情况下,谷氨酸脱羧酶活性极低,只有采用特殊的科技手段处理茶鲜叶,才可激活这种酶的活性,使茶叶中γ-氨基丁酸含量大大增加。
目前国内外研究茶叶中γ-氨基丁酸的转化方法主要是嫌气厌氧处理,即把茶鲜叶置于氮气、二氧化碳、真空、营养液浸泡处理等厌氧条件下反复处理数小时,茶叶中γ-氨基丁酸含量便会迅速上升。但是嫌气处理需要的设备多,操作比较复杂,消耗的能源、劳力比较多,生产成本高,且以该法生产的茶叶异味较重,很难被消费者接受。脱氧剂处理可将容器(包装)内的氧吸除,保持无氧状态,实现γ-氨基丁酸富集的嫌气厌氧处理条件。且脱氧剂处理后,残留气体为由氮气、二氧化碳和一些惰性气体组成的复合气体,复合气体对茶叶中γ-氨基丁酸富集的影响暂未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单,成本低廉的增加茶叶中γ-氨基丁酸含量的嫌气厌氧方法。
为了实现本发明的技术目的,本发明提供以下技术方案:将茶鲜叶装入密封容器中,并加入一定量的脱氧剂,密封厌氧处理2-3h后,再取出置于空气中平摊2h,如此反复处理2-3次进行γ-氨基丁酸富集;脱氧剂处理后的茶鲜叶按照传统工夫红茶工艺加工制得高γ-氨基丁酸红茶。
本发明的原理是:通过密封脱氧剂处理,可将容器内的氧吸除,形成由氮气、二氧化碳和一些惰性气体组成的复合气体无氧环境,促进茶叶中γ-氨基丁酸含量的富集。
本发明的有益效果在于:
(1) 脱氧剂创造嫌气条件十分简单,操作方便,投入设备少,生产成本低,以该法生产的茶叶香气符合消费者口味,成品红茶叶中γ-氨基丁酸含量可达3.5-4mg/g。(2) 以春末茶和夏秋茶为原料,根据本发明制备的γ-氨基丁酸红茶,价格为普通红茶的2-3倍,因此,本发明的实施可大大提高春末茶和夏秋茶的经济效益。
具体实施方式
(1) 将茶鲜叶装入密封容器中,并加入一定量的脱氧剂,密封厌氧处理2-3h后,再取出置于空气中2h,如此反复处理2-3次进行γ-氨基丁酸富集;
(2) 脱氧剂处理后的茶鲜叶按照传统工夫红茶工艺加工。
其中,所述步骤(1)中,脱氧剂为市售食品脱氧保鲜剂,添加量按照密封容器的大小,有生产厂家提供相应规格;
所述步骤(2)中,传统工夫红茶加工方法是脱氧剂处理后的茶鲜叶,经萎凋、揉捻、发酵、烘干制得产品γ-氨基丁酸红茶。
实施例一
本实施例的原料为福云6号,于江苏省句容市窑业茶场采摘
茶鲜叶10kg,脱氧剂(新昌县群星实业有限公司)50g置于密封容器3h,然后将脱氧剂处理的鲜叶平摊在室内2h,平摊厚度约为2-3cm,再将平摊鲜叶第二次脱氧剂处理3h,第二次室内平摊2h,后续进行工夫红茶常规加工工艺,从而制备得到成品红茶,成品红茶中γ-氨基丁酸含量达到3.5mg/g。
实施例二
本实施例的原料为龙井茶叶,于江苏省句容市窑业茶场采摘
茶鲜叶10kg,脱氧剂(新昌县群星实业有限公司)50g置于密封容器2h,然后将脱氧剂处理的鲜叶平摊在室内2h,平摊厚度约为2-3cm,再将平摊鲜叶第二次脱氧剂处理2h,第二次室内平摊2h,再将平摊鲜叶第三次脱氧剂处理2h,第三次室内平摊2h,后续进行工夫红茶常规加工工艺,从而制备得到成品红茶,成品红茶中γ-氨基丁酸含量达到3.8mg/g。
实施例三
本实施例的原料为金观音,于江苏省句容市窑业茶场采摘
茶鲜叶10kg,脱氧剂(新昌县群星实业有限公司)50g置于密封容器3小时,然后将脱氧剂处理的鲜叶平摊在室内2h,平摊厚度约为2-3cm,再将平摊鲜叶第二次脱氧剂处理3h,第二次室内平摊2h,后续进行工夫红茶常规加工工艺,从而制备得到成品红茶,成品红茶中γ-氨基丁酸含量达到4.0mg/g。
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