[发明专利]用于流化催化裂化的减硫催化剂添加剂组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种减硫催化剂添加剂组合物，包含：

(i)引入1-20％金属的无机多孔载体，所述金属选自I族、IIA族、III族、IV族、V族、VIII族金属、稀土金属和它们的组合；

(ii)硅铝酸盐或沸石组分；

(iii)氧化铝组分；和

(iv)粘土组分。

2.根据权利要求1所述的催化剂添加剂组合物，其中所述载体选自废弃失效FCC催化剂；新鲜FCC催化剂；或废弃失效FCC催化剂和新鲜FCC催化剂的混合物。

3.根据权利要求2所述的催化剂添加剂组合物，其中所述载体为废弃失效FCC催化剂，其包含：

(i)0.01-0.25wt％的I族金属；

(ii)0.01-0.7wt％的II族金属；

(iii)1.0-52wt％的III族金属；

(iv)1.0-45wt％的IV族金属；

(v)0.01-0.7wt％的V族金属；

(vi)0.01-1.2wt％的稀土氧化物；以及

(vii)0.01-0.45wt％的VIII族金属。

4.根据权利要求1、2或3所述的催化剂添加剂组合物，其中所述II族金属为镁或锌或它们的组合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述III族金属为铝。

6.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述IV族金属为硅。

7.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述V族金属为钒。

8.根据权利要求4所述的催化剂添加剂组合物，其中所述镁的含量为 1-15wt％，更优选为1-10wt％，最优选为1-7wt％。

9.根据权利要求4所述的催化剂添加剂组合物，其中所述锌的含量为1-15wt％，更优选为1-10wt％，最优选为1-7wt％。

10.根据权利要求7所述的催化剂添加剂组合物，其中所述钒的含量为1-10wt％，更优选为1-5wt％，最优选为1-2wt％。

11.根据权利要求3所述的催化剂添加剂组合物，其中所述I族金属是钠；所述II族金属选自镁或锌或它们的组合；所述III族金属是铝；所述IV族金属是硅；所述V族金属选自钒、磷或其组合；所述VIII族金属选自镍、铁或其组合；所述稀土氧化物选自镧或铈。

12.根据权利要求11所述的催化剂添加剂组合物，其中所述镧或铈的含量为0.01-1.2wt％。

13.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述硅铝酸盐或沸石组分的含量为1-56wt％。

14.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述催化剂载体具有单模孔隙分布，孔隙范围为 平均孔隙尺寸为 表面积为130-150m²/g；孔隙体积为0.1-0.2cc/g；堆积密度为0.8-0.9g/ml；磨损指数为约1-5wt％。

15.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述催化剂添加剂组合物具有1-5％的磨损强度。

16.根据前述权利要求中任一项所述的催化剂添加剂组合物，其中所述催化剂添加剂组合物在用于FCC过程中时提高转化率并且没有稀释效应。

17.一种用于制备减硫催化剂添加剂组合物的方法，包括以下步骤：

(i)对平均粒径为约60-80微米的炼油废弃FCC失效催化剂进行预处理以从载体中移除碳得到复合材料；

(ii)将步骤(i)的所述复合材料通过在500℃下在空气中加热4小时进行干燥；

(iii)将III族或IV族金属引入到步骤(ii)的所述干燥复合材料上；

(iv)在步骤(iii)之前或之后引入I族、II族、V族、VIII族和稀土金属；以及

(v)对干燥复合材料进行煅烧。 

18.根据权利要求17所述的方法，其中在步骤(iii)中，引入所述III或IV族金属是通过在室温或至多40℃的温度下的平衡吸附或湿浸渍法进行的。