[发明专利]一种UNS N07718高温合金的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金领域，尤其涉及一种UNS N07718高温合金的制备方法。 

背景技术

UNS N07718高温合金是一种含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，为奥氏体结构，沉淀硬化生成的γ＂相使之具有了优异的综合机械性能。从γ＂相组成Ni3Nb(Ti,Al)可知，Al元素的含量对UNS N07718高温合金的时效强化效果影响很大。UNS N07718高温合金中的Al含量可以在0.2~0.8wt%的范围内波动，然而，由于Al等元素在生产过程中易烧损，设计的组分配方和实际制得的合金组成往往差异很大。因此，通常制得的该种高温合金的综合性能优劣波动很大，其机械性能很难稳定在API Specification 6A 718要求的各项性能指标范围内，难以连续生产出高规格的UNS N07718高温合金。因此，如何将UNS N07718高温合金的综合性能稳定在最优的水平是技术人员需要解决的问题。 

发明内容

本发明所解决的技术问题在于克服了现有技术中UNS N07718高温合金的综合性能不稳定，难以连续生产出高规格的UNS N07718高温合金的缺陷，提供一种UNS N07718高温合金的制备方法。本发明的制备方法可以连续生产出高品质的UNS N07718高温合金，制得的UNS N07718高温合金性能优异并且稳定。 

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。 

本发明提供了一种UNS N07718高温合金的制备方法，其包括下述步骤： 

（1）按UNS N07718高温合金标准成分进行原料配料，其中，Al的设定含量为0.4%~0.6%，Ti的设定含量为0.8%~1.15%；所述的百分比为相对 于所述原料总质量的质量百分比； 

（2）将70wt%的所述原料熔化，真空处理，加入CaO-Al₂O₃精炼渣，脱氧处理；其中，所述的CaO-Al₂O₃精炼渣中Al₂O₃的含量为5wt%~30wt%，所述CaO-Al₂O₃精炼渣与所述原料的质量比为0.015:1~0.045:1；所述70wt%的原料中的Al的含量为0.45%~0.55%，所述70wt%的原料中的Ti的含量为0.9%~1.1%，所述的百分比为相对于70wt%的原料质量的质量百分比； 

（3）取料进行成分分析，根据烧损结果进行下述操作： 

①当Al的含量低于0.45%，且Ti的含量低于0.9%时，补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%，补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%； 

②当Al的含量为0.45%~0.55%，且Ti的含量低于0.9%时，补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%； 

③当Al的含量低于0.45%，且Ti的含量为0.9%~1.1%时，补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%； 

④当Al的含量为0.45%~0.55%，且Ti的含量为0.9%~1.1%时，不进行补加； 

其中，所述的百分比为相对于70wt%的原料质量的质量百分比； 

（4）加入剩余30wt%的所述原料，熔清后去渣，精炼，得钢液； 

（5）扒渣后取料，进行成分分析，根据烧损结果进行下述操作： 

①’当Al的含量低于0.45%，且Ti的含量低于0.9%时，补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%，补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%； 

②’当Al的含量为0.45%~0.55%，且Ti的含量低于0.9%时，补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%； 

③’当Al的含量低于0.45%，且Ti的含量为0.9%~1.1%时，补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%； 

④’当Al的含量为0.45%~0.55%，且Ti的含量为0.9%~1.1%时，不进行补加； 

其中，所述的百分比为相对于所述钢液总质量的质量百分比； 

（6）脱氧处理，镇定，出钢，浇注，即得。 

步骤（1）中，所述的UNS N07718高温合金标准是本领域公知的标准，如ASTM B637标准。按本领域常识，除了Al和Ti以外，UNS N07718高温合金中的其它各组分一般如下表1所示。 

表1UNS N07718高温合金中除Al和Ti以外的各组分含量