[发明专利]一种UNS N07718高温合金的制备方法有效
申请号: | 201210337354.6 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN103667586A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 叶兴良 | 申请(专利权)人: | 上海丰渠特种合金有限公司 |
主分类号: | C21C5/52 | 分类号: | C21C5/52;C22C33/04 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 胡美强;徐颖 |
地址: | 201801 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uns n07718 高温 合金 制备 方法 | ||
1.一种UNS N07718高温合金的制备方法,其包括下述步骤:
(1)按UNS N07718高温合金标准成分进行原料配料,其中,Al的设定含量为0.4%~0.6%,Ti的设定含量为0.8%~1.15%;所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比;
(2)将70wt%的所述原料熔化,真空处理,加入CaO-Al2O3精炼渣,脱氧处理;其中,所述的CaO-Al2O3精炼渣中Al2O3的含量为5wt%~30wt%,所述CaO-Al2O3精炼渣与所述原料的质量比为0.015:1~0.045:1;所述70wt%的原料中的Al的含量为0.45%~0.55%,所述70wt%的原料中的Ti的含量为0.9%~1.1%,所述的百分比为相对于70wt%的原料质量的质量百分比;
(3)取料进行成分分析,根据烧损结果进行下述操作:
①当Al的含量低于0.45%,且Ti的含量低于0.9%时,补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%,补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%;
②当Al的含量为0.45%~0.55%,且Ti的含量低于0.9%时,补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%;
③当Al的含量低于0.45%,且Ti的含量为0.9%~1.1%时,补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%;
④当Al的含量为0.45%~0.55%,且Ti的含量为0.9%~1.1%时,不进行补加;
其中,所述的百分比为相对于70wt%的原料质量的质量百分比;
(4)加入剩余30wt%的所述原料,熔清后去渣,精炼,得钢液;
(5)扒渣后取料,进行成分分析,根据烧损结果进行下述操作:
①’当Al的含量低于0.45%,且Ti的含量低于0.9%时,补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%,补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%;
②’当Al的含量为0.45%~0.55%,且Ti的含量低于0.9%时,补加Ti至Ti的含量为0.9%~1.1%;
③’当Al的含量低于0.45%,且Ti的含量为0.9%~1.1%时,补加Al至Al的含量为0.45%~0.55%;
④’当Al的含量为0.45%~0.55%,且Ti的含量为0.9%~1.1%时,不进行补加;
其中,所述的百分比为相对于所述钢液总质量的质量百分比;
(6)脱氧处理,镇定,出钢,浇注,即得。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的Al的设定含量为0.45%~0.55%,所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比;和/或,步骤(1)中,所述的Ti的设定含量为0.9%~1.1%,所述的百分比为相对于所述原料总质量的质量百分比。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述熔化的温度为1250℃~1400℃;所述的熔化在炼钢炉中进行;和/或,步骤(2)中,所述真空处理后的真空度为0.5Pa以下;和/或,步骤(2)中,所述脱氧处理采用加入脱氧剂进行;所述的脱氧剂为镍镁合金、钙和铝石灰中的一种或多种;所述的脱氧剂的用量为0.60%~1.16%的所述原料总质量;和/或,步骤(6)中,所述脱氧处理采用加入脱氧剂进行;所述的脱氧剂为镍镁合金、钙和铝石灰中的一种或多种;所述的脱氧剂的用量为0.60%~1.16%的所述原料总质量。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的炼钢炉为感应炼钢炉;和/或,步骤(2)中,所述的脱氧剂为镍镁合金、钙和铝石灰混合而成的复合脱氧剂;和/或,步骤(6)中,所述的脱氧剂为镍镁合金、钙和铝石灰混合而成的复合脱氧剂。
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述复合脱氧剂中,所述镍镁合金、钙和铝石灰的质量比为(2~3):(2~3):(4~8);和/或,步骤(6)中,所述复合脱氧剂中,所述镍镁合金、钙和铝石灰的质量比为(2~3):(2~3):(4~8)。
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