[发明专利]镁合金高耐蚀性表面处理方法及其产品有效
申请号: | 201210337216.8 | 申请日: | 2012-09-13 |
公开(公告)号: | CN103668226A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 熊丹 | 申请(专利权)人: | 苏州汉扬精密电子有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C25D13/12;C25D13/20;C22F1/06;B32B15/04 |
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地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 高耐蚀性 表面 处理 方法 及其 产品 | ||
1.本发明提供一种镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将压铸成型的镁合金产品进行预处理;
(2)在碱性脱脂剂中对预处理后的镁合金产品脱脂;
(3)采用酸洗活化剂对脱脂后的镁合金产品进行活化;
(4)将活化后的镁合金产品在强碱溶液中浸泡以进行中和处理;
(5)将中和处理后的镁合金产品进行拉丝处理;
(6)将拉丝处理后的镁合金产品进行钝化处理;
(7)在钝化处理后的镁合金产品表面进行阴极电泳处理。
2.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)的预处理为对镁合金产品表面进行机械研磨去除毛边,再对产品表面进行散打,得到合格的镁合金产品。
3.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中:脱脂剂的温度为50℃;脱脂时间为3~5min。
4.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中碱性脱脂剂包括浓度为10~15g/L的磷酸钠和浓度为1g/L的十二烷基苯磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中:酸洗活化剂的温度为40℃;活化时间为60s。
6.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中酸洗活化剂包括浓度为10~15g/L的柠檬酸和浓度为15~20g/L的乳酸和浓度为10~15g/L的硝酸。
7.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中:强碱溶液是质量分数为5%的NaOH溶液;浸泡时间为60s。
8.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(6)中:钝化处理的温度为50℃;钝化时间为30s。
9.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(6)中钝化处理的混合液包括浓度为1~3g/L的氧化性酸和浓度为3~6g/L的络合剂和浓度为1~2g/L的缓释剂。
10.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(6)中:氧化性酸为HNO3;络合剂为柠檬酸;缓释剂为苯并三氮唑。
11.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(6)之后,步骤(7)之前,包括一步骤(8):将上述步骤(6)钝化处理后的镁合金产品进行烘烤。
12.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(7)中:电泳处理的控制电压为50~70V,导电度为600~900μm/cm,处理时间为30~90s;电泳涂料为LF-3清漆和TE139色浆;电泳槽液的固化量为8~12%。
13.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(7)之后,包括一步骤(9):将电泳处理后的镁合金产品进行烘烤和熟化。
14.根据权利要求13所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(9)中:烘烤温度为80~100℃,烘烤时间为10min;熟化温度为160℃,熟化时间为30~40min。
15.根据权利要求1所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述步骤(3)和步骤(4)分别进行2次。
16.一种镁合金高耐蚀性表面处理产品,其为如权利要求1~15中任一项所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法处理后产生的产品。
17.根据权利要求16所述的镁合金高耐蚀性表面处理方法,其特征在于,所述产品表面形成的一层漆膜的膜厚为12~20μm。
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