[发明专利]树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法

说明书

技术领域

本发明涉及树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法，详细而言涉及树脂成形品用增强片、利用该增强片的树脂成形品的增强结构及树脂成形品的增强方法。

背景技术

目前，用于各种工业产品的树脂板或钢板为了减轻其产品的重量而被加工成薄板状。

因此，为实现薄板状树脂板的增强，已知例如在树脂板的内侧设置肋拱。

另外，为实现薄板状钢板的增强，已知例如在钢板的内侧设置钢板增强片。

例如提出了将具备约束层和包含发泡性组合物的增强层的钢板增强片贴合于汽车的车体钢板后，通过利用电涂装时的高温(例如160～200℃)的热量使增强层发泡和固化，从而增强汽车的车体钢板(例如参照日本特开2005-41210号公报。)。

发明内容

但是，肋拱通常与树脂板一体成形，在其成形时被肋拱增强的部分的树脂板表面产生瑕疵，因此存在树脂板的外观受损的缺陷。

另外，当使用日本特开2005-41210号公报中记载的钢板增强片增强时，有必要将钢板增强片的增强层加热至160～200℃使之固化。因此，若将这样的钢板增强片贴合于树脂板，加热至160～200℃，则存在树脂板劣化或熔融的缺陷。

另外，包含钢板增强片的增强片在贴合于树脂板或钢板后，存在同时在高温(树脂板未熔融的程度的高温)气氛下放置的情况，在此情况下也希望维持优异的增强力。

本发明的目的在于，提供轻量并且可保持良好的外观，在可防止树脂成形品劣化或熔融的同时，可简易地增强树脂成形品，并且在树脂成形品未熔融的程度的高温气氛下可维持优异的增强力的树脂成形品用增强片、树脂成形品的增强结构及增强方法。

本发明的树脂成形品用增强片的特征在于，为具备约束层和层叠于上述约束层的增强层的树脂成形品用增强片，将上述树脂成形品用增强片贴合于厚度2.0mm的聚丙烯板，在80℃下加热10分钟后，在90℃下的1mm位移的弯曲强度，是厚度2.0mm的聚丙烯板在90℃下的1mm位移的弯曲强度的2倍以上。

另外，在本发明的树脂成形品用增强片中，将上述树脂成形品用增强片贴合于厚度2.0mm的聚丙烯板，在80℃下加热10分钟后，在60～90℃下的1mm位移的弯曲强度，优选是在60～90℃下的厚度2.0mm的聚丙烯板的1mm位移的弯曲强度的3倍以上。

另外，在本发明的树脂成形品用增强片中，在常温下将增强层贴合于聚丙烯板，以300mm/分的剥离速度，通过2009年的JIS Z0237的90度剥离试验测得的相对于聚丙烯板的粘合力优选为3.0N/25mm以上。

另外，在本发明的树脂成形品用增强片中，在常温下将上述增强层贴合于聚丙烯板，在80℃下加热10分钟后，以300mm/分的剥离速度，通过2009年的JIS Z0237的90度剥离试验测得的相对于聚丙烯板的粘合力优选为10.0N/25mm以上。

另外，在本发明的树脂成形品用增强片中，上述增强层适宜由热塑性粘合剂组合物形成，而且上述粘合剂组合物优选含有包含共轭二烯类的单体的聚合物的氢化物，而且上述粘合剂组合物优选进一步含有聚烯烃，而且相对于100质量份的上述氢化物，上述聚烯烃的配合比例优选为10～200质量份。

另外，在本发明的树脂成形品用增强片中，上述粘合剂组合物优选进一步含有增粘剂，而且上述增粘剂优选含有脂环族饱和烃系树脂，而且相对于100质量份的上述氢化物，上述增粘剂的配合比例优选为40～200质量份。

另外，本发明的树脂成形品的增强结构的特征在于，通过将上述树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品，从而增强了上述树脂成形品。

另外，在本发明的树脂成形品的增强结构中，优选将贴合于上述树脂成形品的上述树脂成形品用增强片加热至80℃以上，使上述树脂成形品用增强片与上述树脂成形品密合。

另外，在本发明的树脂成形品的增强结构中，优选在将底涂层设置于上述树脂成形品后，将上述树脂成形品用增强片隔着上述底涂层贴合于上述树脂成形品。

另外，在本发明的树脂成形品的增强结构中，优选预先将上述树脂成形品用增强片加热至80℃以上，然后将上述树脂成形品用增强片贴合于上述树脂成形品。

另外，本发明的树脂成形品用的增强方法的特征在于，具备通过将上述树脂成形品用增强片贴合于树脂成形品，从而增强上述树脂成形品的工序。

另外，在本发明的树脂成形品的增强方法中，优选进一步具备将上述树脂成形品用增强片和/或上述树脂成形品加热至80℃以上，使上述树脂成形品用增强片与上述树脂成形品密合的工序。