[发明专利]连续曝气式超滤洗车废水的循环回收系统装置及其方法

权利要求书

1.一种连续曝气式超滤洗车废水的回收系统装置，其特征在于：包括洗车废水进水管、沉淀池、中间水池、多介质过滤器、精密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱；

所述洗车废水进水管通入沉淀池，所述沉淀池和中间水池为一体结构，中间通过隔板隔开，所述隔板上方设有通孔；

所述中间水池设有通向多介质过滤器的中间水池出水管道；

所述介质过滤器设有通向中间水池的介质过滤器回水管道；

所述介质过滤器设有通向精密过滤器的介质过滤器出水管道；

所述精密过滤器设有通向连续曝气式超滤单元的精密过滤器出水管道；

所述连续曝气式超滤单元内设有外压式超滤膜，该外压式超滤膜将连续曝气式超滤单元分成超滤膜外表面和超滤膜内表面；所述连续曝气式超滤单元顶部的净水出口通过管道与水箱顶部连接相通，所述水箱下部通过管道连接一反洗水泵，该反洗水泵的出口通过管道通向连续曝气式超滤单元底部，所述连续曝气式超滤单元的上部侧面设有管道通向中间水池；

所述曝气装置包括曝气头和与曝气头通过管道连通的曝气泵；所述曝气头设置在连续曝气式超滤单元内。

2.根据权利要求1所述的回收系统装置，其特征在于：所述中间水池通向多介质过滤器的出水管道上设提升泵。

3.根据权利要求1或2所述的回收系统装置，其特征在于：所述沉淀池和中间水池设置在地面以下，所述多介质过滤器、精密过滤器、连续曝气式超滤单元、曝气装置和水箱设置在地面之上，且地面上的设备为撬装式一体结构。

4.根据权利要求3所述的回收系统装置，其特征在于：所述多介质过滤器为石英砂-陶瓷过滤器；所述精密过滤器的过滤精度为10～100μm。

5.根据权利要求4所述的回收系统装置，其特征在于：所述中间水池内设置有液位开关。

6.根据权利要求5所述的回收系统装置，其特征在于：连续曝气式超滤单元的下部设有放空口。

7.使用如权利要求1-6中任一所述系统装置进行洗车废水循环回收的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）洗车废水经收集后经洗车废水进水管进入沉淀池； 

2）将沉淀池中去除泥沙等颗粒物及悬浮物后的废水输送到中间水池；

3）使用提升泵将中间水池中的废水输送到多介质过滤器进行过滤；进一步过滤去除悬浮杂质；

4）再将多介质过滤器过滤后的废水输送精密过滤器，再进一步去除悬浮物；

5）将精密过滤器过滤的废水输送到连续曝气式超滤单元，运行曝气泵使曝气头持续曝气，控制超滤单元的操作压力，使废水由超滤膜外表面向超滤膜内表面渗透，完成过滤过程；然后通过管道将过滤后的净水输送到水箱；

6）需要反洗时，运行曝气泵使曝气头持续曝气，控制超滤单元的操作压力，使清水从超滤膜内表面向外表面渗透；同时水箱内的清水通过反洗水泵输送到到连续曝气式超滤单元，对超滤膜外表面进行清洗，清洗后的废水通过管道输送回中间水池。

8.根据权利要求7所述的洗车废水循环回收的方法，其特征在于：步骤5）中，过滤过程控制超滤膜的通量为10～50L/m²·h，气水比为1:1～3:1，压强为0.1～0.4MPa。 

9.根据权利要求7或8所述的洗车废水循环回收的方法，其特征在于：优选地，步骤6）中，反洗过程控制超滤膜的通量为30～100L/m²·h，气水比为2:1～5:1，压强为0.2～0.6MPa；反洗周期为40～60min，反洗时间为30～60s。