[发明专利]多股超细铜丝退火系统及其退火方法

权利要求书

1.一种多股超细铜丝退火系统，其特征在于：从前往后依次包括：放线架、第一定速轮、第一烘箱、水箱、毛毡、第二烘箱、冷却气体吹出罐、第二定速轮、收线盘；所述冷却气体吹出罐的出气口位于第二烘箱的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种多股超细铜丝退火系统，其特征在于：所述第一烘箱设有多个管道，管道竖直叠垒。

3.根据权利要求1所述的一种多股超细铜丝退火系统，其特征在于：所述水箱和毛毡之间设置高压喷枪。

4.根据权利要求1所述的一种多股超细铜丝退火系统，其特征在于：所述收线盘采用力矩电机控制收线盘的旋转。

5.一种多股超细铜丝退火方法，其特征在于：使用权利要求1所述的铜丝退火系统，具体方法如下：

（A）放线架上的放出的直径为0.03mm-0.05mm铜丝，经第一定速轮定速后进入第一烘箱中,第一烘箱内采用400℃-500℃的蒸汽烘烤铜丝，第一烘箱的长度为3.5m-5m；

（B）经过第一烘箱烘烤后的铜丝进入水箱内；水箱中冷却水中含有铜抗氧化剂；

（C）从水箱中出来的铜丝卡入毛毡中，用毛毡去除铜丝上从水箱中带出的水珠；

（D）从毛毡上出来的铜丝进入第二烘箱烘烤，进一步去除铜丝上的水分；第二烘箱内温度为150℃-180℃；第二烘箱长度为2m-3m；

（E）从第二烘箱出来的铜丝经所述冷却气体吹出罐的出气口吹出的二氧化碳气体冷却后，经第二定速轮的定速后进入收线盘收线，完成铜丝退火。

6.根据权利要求5所述的多股超细铜丝退火方法，其特征在于：所述步骤（B）中冷却水为蒸馏水；铜抗氧化剂的浓度为5%-10%。

7.根据权利要求4所述的多股超细铜丝退火方法，其特征在于：所述第一定速轮的速度比第二定速轮的速度快3%-4%。