[发明专利]用于金刚石制品电镀工艺的自动控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，更具体地涉及一种用于金刚石制品电镀工艺的自动控制系统及方法。

背景技术

在金刚石制品（例如磨具、锯切工具、钻探工具、切削刀具等）的制造过程中，通常需要在其基体的工作部位的表面镀上一镀层，该镀层由超硬材料（例如金刚石砂粒）构成，因此，电镀工艺为金刚石制品加工过程的其中一个重要环节。

目前，现有的针对金刚石制品的电镀工艺通常都是采用纯人工操作。该电镀控制过程首先需要计算出电镀工艺参数，基于所得出的电镀工艺参数再来控制电镀设备进行电镀操作。而电镀工艺参数计算是一个需要考虑多方面因素的过程，每一个细微差异都会对电镀产品产生重大的影响，因此电镀工艺的每一个细节都非常重要。目前，针对于金刚石制品的电镀工艺参数计算时，需要考虑的因素包括如砂号、上砂面积、上砂方式等等。而现有的计算方式是将与电镀工艺相关的电镀参数都集中在Excel表格中，借助Excel功能人工操作进行计算。该方式将大量数据存放在一起，对于初学工艺制作的新人来说会感到无从下手，熟练的工艺员也需要经过细心检索才能开始制作，而且在制作过程中存在大量的重复繁琐工作，导致整个电镀加工过程工作效率低下且出错率较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高电镀加工过程中的工作效率和工作准确性的用于金刚石制品电镀工艺的自动控制系统。

本发明的另一目的是提供一种可提高电镀加工过程中的工作效率和工作准确性的用于金刚石制品电镀工艺的自动控制方法。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：提供一种用于金刚石制品电镀工艺的自动控制系统，其包括数据存储模块、数据输入模块、数据调用模块、数据处理模块及数据输出模块。其中，数据存储模块用于存储预先设置的多种电镀要求的相关电镀参数；数据输入模块用于供用户进行输入操作以设置所需的电镀要求；数据调用模块与所述数据存储模块和数据输入模块相连，用于根据用户所选择的电镀要求来调用与该电镀要求相关的电镀参数；数据处理模块与所述数据调用模块相连，用于获取所述数据调用模块所调用的电镀参数并根据预先设置的计算公式来计算得出最终所需的电镀参数；数据输出模块与所述数据处理模块相连，用于输出由数据处理模块所计算得出的电镀参数以进行电镀控制。

其进一步技术方案为：所需电镀要求包括砂号、上砂方式、待镀面积、上砂电流密度及加厚电流密度，与砂号相关的电镀参数包括与该砂号相对应的电流密度、加厚程度、粒度及系数，而与上砂方式相关的电镀参数包括上砂时间；而所述计算公式包括：公式1：加厚时间=【加厚程度*粒度/（0.000197*系数）-上砂电流密度*上砂时间】/加厚电流密度；及公式2：电流=电流密度*待镀面积；根据上述公式计算得出的最终所需的电镀参数包括加厚时间和电流。

其进一步技术方案为：所述数据输出模块包括显示屏，由数据处理模块所计算得出的电镀参数在显示屏上显示出来。

其进一步技术方案为：所述数据输出模块包括电控设备，所述电控设备与外部电镀设备相连，用于根据来自数据处理模块所计算得出的电镀参数产生电镀控制信号以控制所述外部电镀设备。

其进一步技术方案为：所述电控设备为电控箱，所述电控箱与外部电镀设备的供电电源相连以控制所述供电电源的电流及供电时间。

为了实现本发明的目的，本发明还采用如下技术方案为：提供一种用于金刚石制品电镀工艺的自动控制方法，该方法包括以下步骤：创建数据库，在该数据库内存储预先设置的多种电镀要求的相关电镀参数；根据数据库设置所需的电镀要求；根据所选择的电镀要求而调用出与该电镀要求相关的电镀参数；根据所调用的电镀参数和预先设置的计算公式来计算得出最终所需的电镀参数；输出所计算得出的电镀参数以进行电镀控制。

其进一步技术方案为：所需电镀要求包括砂号、上砂方式、待镀面积、上砂电流密度及加厚电流密度，与砂号相关的电镀参数包括与该砂号相对应的电流密度、加厚程度、粒度及系数，而与上砂方式相关的电镀参数包括上砂时间；所述计算公式包括：公式1：加厚时间=【加厚程度*粒度/（0.000197*系数）-上砂电流密度*上砂时间】/加厚电流密度；及公式2：电流=电流密度*待镀面积；根据上述公式计算得出的最终所需的电镀参数包括加厚时间和电流。

其进一步技术方案为：采用显示屏将所计算得出的电镀参数显示出来。

其进一步技术方案为：采用电控设备与外部电镀设备相连以根据所计算得出的电镀参数产生电镀控制信号来控制所述外部电镀设备。