[发明专利]耐燃复合胶布及其制作方法

权利要求书

1.一种耐燃复合胶布，包括：

一氧化纤维布，其表面形成有一糊剂；以及

一复合胶膜，其组成包含聚氯乙烯(PVC)与聚氨基甲酸酯(TPU)，该复合胶膜通过所述糊剂贴于该氧化纤维布的表面。

2.如权利要求1所述的耐燃复合胶布，其特征在于，所述糊剂的组成包含100重量份的聚亚胺酯与5重量份的异氰酸酯。

3.如权利要求1所述的耐燃复合胶布，其特征在于，所述复合胶膜是由包含该聚氯乙烯与该聚氨基甲酸酯的复合胶料送入胶布机中形成的。

4.如权利要求3所述的耐燃复合胶布，其特征在于，所述复合胶料的组成含16重量份的填充剂、60重量份的可塑剂、50重量份的酯类的该聚氨基甲酸酯、50重量份的该聚氯乙烯粉体、2重量份的钡-锌系粉态安定剂、0.055重量份的红色色粒、0.005重量份的绿色色粒、0.065重量份的蓝色色粒、0.0115重量份的黄色色粒与7重量份的三氧化二锑。

5.如权利要求4所述的耐燃复合胶布，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙。

6.如权利要求4所述的耐燃复合胶布，其特征在于，所述可塑剂为对苯二甲酸二辛酯。

7.一种耐燃复合胶布的制作方法，包括下列步骤：

形成一糊剂于一氧化纤维布的表面上；以及

将组成包含聚氯乙烯(PVC)与聚氨基甲酸酯(TPU)的复合胶膜通过所述糊剂贴于该氧化纤维布的表面。

8.如权利要求7所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述在形成糊剂于氧化纤维布的表面上的步骤中，是使用30～120目的上糊轮，以上糊量为50±20克/平方米对氧化纤维布形成糊剂于氧化纤维布的表面上。

9.如权利要求7所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述在形成糊剂于氧化纤维布的表面上的步骤后，是以摄氏150±30度加热该糊剂10±20秒，再进行将复合胶膜通过糊剂贴于氧化纤维布的表面上的步骤。

10.如权利要求7所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述复合胶膜的制作方法包含下列步骤：

将所述复合胶料送入高速搅拌机中，在摄氏100±20度下，以2000±300圈/分的转速搅拌4～6分钟；

以万马力混炼机在摄氏150±20度下混炼胶化该复合胶料3～6分钟；

在摄氏140±20度的环境下以二滚轮混合该复合胶料2～4分钟；以及

将所述复合胶料送入胶布机中以形成所述复合胶膜。

11.如权利要求10所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述二滚轮包含一细轮与一粗轮。

12.如权利要求7所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述复合胶料的组成成分含有16重量份的填充剂、60重量份的可塑剂、50重量份的酯类的该聚氨基甲酸酯、50重量份的所述聚氯乙烯粉体、2重量份钡-锌系粉态安定剂、0.055重量份的红色色粒、0.005重量份的绿色色粒、0.065重量份的蓝色色粒、0.0115重量份的黄色色粒与7重量份的三氧化二锑。

13.如权利要求12所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙。

14.如权利要求12所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述可塑剂为对苯二甲酸二辛酯。

15.如权利要求7所述的耐燃复合胶布的制作方法，其特征在于，所述糊剂的组成包含100重量份的聚亚胺酯与5重量份的异氰酸酯。