[发明专利]甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法

权利要求书

1.一种甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，包括以下步骤：

a）甲苯和第一股甲醇进入第一反应区，与催化剂接触，生成物流Ⅰ；

b）物流Ⅰ和第二股甲醇进入至少一个第二反应区，与催化剂接触，生成物流Ⅱ；

c）物流Ⅱ进入至少一个第三反应区，与催化剂接触，生成含乙苯和苯乙烯的物流Ⅲ。

2.根据权利要求1所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于第一反应区温度为320~400℃，第三反应区温度为400~450℃；甲苯与第一股甲醇的摩尔比为>1~6，物流Ⅰ中的甲苯与第二股甲醇的摩尔比为1~5，并且甲苯与第一股甲醇的摩尔比大于物流Ⅰ中的甲苯与第二股甲醇的摩尔比。

3.根据权利要求1所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于第一反应区的反应重时空速为2～4小时^-1，反应压力为0～0.5MPa；第二反应区温度为380~420℃，第二反应区的反应重时空速为2～4小时^-1，反应压力为0～0.5MPa；第三反应区的反应重时空速为2～4小时^-1，反应压力为0～0.5MPa。

4.根据权利要求2所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于第一反应区温度为380~400℃，第三反应区温度为400~420℃，且第一反应区温度低于第三反应区温度。

5.根据权利要求2所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于甲苯与第一股甲醇的摩尔比为3.5~5.5，物流Ⅰ中的甲苯与第二股甲醇的摩尔比为3~5。

6.根据权利要求1所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于第二反应区为1～5个串连的固定床反应器，第三反应区为1～5个串连的固定床反应器。

7.根据权利要求1所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于还包括：

d）物流Ⅲ进入冷凝装置，得到物流Ⅳ，和含CO和H₂的气相物流Ⅴ；

e）物流Ⅳ进入相分离器，得到水相物流和有机相物流Ⅵ；

f）有机相物流Ⅵ依次进入甲苯塔、乙苯塔和苯乙烯塔，分别得到甲苯、乙苯和苯乙烯。

8.根据权利要求7所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于甲苯塔的操作条件为：塔板数30~40，塔顶温度110~120℃，塔顶压力165~175KPa，塔底温度160~170℃，塔底压力195~205KPa，回流比8~13；

乙苯塔的操作条件为：塔板数90~100，塔顶温度100~110℃，塔顶压力35~45KPa，塔底温度115~125℃，塔底压力50~60KPa，回流比8~13；

苯乙烯塔的操作条件为：塔板数20~30，塔顶温度75~85℃，塔顶压力5~15KPa，塔底温度95~105℃，塔底压力15~25KPa，回流比1~6。

9.根据权利要求7所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于气相物流Ⅴ回收燃烧，提供反应所需的大量热源；或者经过合成气制备甲醇装置使之转变成甲醇，然后再使其循坏利用。

10.根据权利要求7所述甲苯、甲醇侧链烷基化生产乙苯、苯乙烯的方法，其特征在于分离后得到的甲苯循环至第一反应区和第二反应区。